[實用新型]一種灌裝機生產線

有效

• 申請號: 201922235836.0
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211733835U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 宋學禮
• 申請（專利權）人: 商丘市博大化工有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00;B67C3/24;B67C3/22;B65G47/24
• 代理公司: 鄭州慧廣知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41160
• 代理人: 黃永真

本實用新型提出一種灌裝機生產線，包括第一輸送機構、第二輸送機構、推料機構、操作臺、第三輸送機構、灌裝機、壓蓋機和主控箱，第一輸送機構的傳輸方向與第二輸送機構的傳輸方向垂直，第三輸送機構傳輸方向與第二輸送機構相同，第一輸送機構、第二輸送機構及第三輸送機構上分別設有限寬可調的第一限位機構、第二限位機構和第三限位機構；第二限位機構下行方向設有第一擋料板，第二輸送機構的相對兩側分別設有推料機構和操作臺，推料機構包括推塊、推塊驅動裝置、限位擋板和限位擋板驅動裝置，操作臺上設有導向輪，第三限位機構出料口下行方向設有第二擋料板；主控箱與各個部件連接。本實用新型灌裝穩定性高，各個工序銜接緊密、灌裝高效。

技術領域

本實用新型涉及油漆生產技術領域，尤其涉及一種灌裝機生產線。

背景技術

灌裝是油漆生產中非常重要的步驟，灌裝時涉及上料、灌裝、壓蓋、下料等工序，現有的灌裝機生產線設計不合理，無法實現各個工序的無縫對接，導致整個灌裝操作的穩定性差，灌裝效率低，因此為了提高產品線的穩定性及灌裝效率，需要對灌裝機生產線進行改進。

實用新型內容

為解決以上現有技術的不足，本實用新型提供了一種灌裝機生產線。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種灌裝機生產線，包括第一輸送機構、第二輸送機構、推料機構、操作臺、第三輸送機構、灌裝機、壓蓋機和主控箱，第一輸送機構的傳輸方向與第二輸送機構的傳輸方向垂直，第三輸送機構傳輸方向與第二輸送機構相同，第一輸送機構、第二輸送機構及第三輸送機構上分別設有與沿傳輸方向分布且限寬可調的第一限位機構、第二限位機構和第三限位機構；第二限位機構的出料口的下行方向設有第一擋料板，第一擋料板由第一擋料板驅動裝置提供動力，位于第一擋料板下行方向的第二輸送機構的相對兩側分別設有推料機構和操作臺，操作臺垂直設置于第二輸送機構與第三輸送機構之間，操作臺的進料口與第二輸送機構的出料口銜接、出料口與第三輸送機構的進料口銜接，灌裝機的灌注頭設于操作臺正上方，推料機構和操作臺的個數對應，推料機構包括推塊、推塊驅動裝置、限位擋板和限位擋板驅動裝置，推塊驅動裝置和限位擋板驅動裝置放置于擱置臺上，操作臺上設有灌裝限位板、限位板安裝架和用于將物料引導至第三輸送機構的導向輪，第三限位機構的出料口的下行方向設有第二擋料板，第二擋料板由第二擋料板驅動裝置提供動力；主控箱與各個部件連接，控制物料經由第一輸送機構、第二輸送機構輸送后由推塊推至操作臺上，完成灌裝后再經由導向輪的導向后進入第三輸送機構，經過第三限位機構限位及導向后再進行壓蓋，第三限位機構的出料口的寬度恰好與物料的寬度匹配，壓蓋機設于第三限位機構的出料端的正上方。

優選的，第一限位機構、第二限位機構和第三限位機構所采用的限寬調整結構相同，限寬調整結構包括安裝座、調節桿、擰緊輪和夾板，各個限位機構均包括相對設置的兩列護欄，每列護欄包括高度不等的兩根護攔桿，兩根護攔桿之間通過夾板固定連接，調節桿的一端與夾板固定連接、另一端橫向穿出安裝座上部，安裝座頂端設有用于壓緊調節桿的擰緊輪。

更為優選的，第三限位機構包括前限位段、緩沖段和后限位段，前限位段用于與完成灌裝后的物料銜接，后限位段用于與壓蓋機的進料口銜接，后限位段的寬度恰好與物料的寬度匹配。

最為優選的，還包括若干紅外線傳感器和光電開關，主控箱內設有MCU、控制電路和供電電路，紅外線傳感器分布于各個段位，將檢測數據傳回MCU， MCU通過計算后控制光電開關的啟閉。

與現有技術相比，本實用新型結構簡單、設計科學，上料、灌裝、下料的穩定性高，各個工序銜接緊密、灌裝高效，值得推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。