[實用新型]一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置有效
| 申請號: | 201922232115.4 | 申請日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN211680918U | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 祝培武 | 申請(專利權)人: | 江蘇東科復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06;B21D22/02;B21D43/00;B21D37/14;B24B9/00;B08B5/02;B08B15/04;B05B13/02;B05B14/00;B05B16/20 |
| 代理公司: | 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322 | 代理人: | 董學文 |
| 地址: | 224200 江蘇省鹽城市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳纖維 汽車 引擎蓋 制作 沖壓 打磨 一體化 裝置 | ||
1.一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,包括底座(1)、靜模(10)和螺紋柱(13),其特征在于:所述底座(1)上端面滑動連接有滑臺(5),且滑臺(5)的上端面滑動連接有儲料盒(9),所述靜模(10)貫穿儲料盒(9)的頂部,且靜模(10)通過螺栓(11)固定在儲料盒(9)上,所述滑臺(5)上端面的左右兩側均固定有支板(12),且支板(12)頂部的內端面滑動連接有夾板(14),所述滑臺(5)的外側設置有第一支架(15),且第一支架(15)的內頂部滑動連接有滑塊(19),所述滑塊(19)下端面的左右兩側均固定有第一液壓缸(20),且左側第一液壓缸(20)的下側通過第一液壓桿(21)與沖壓動模(22)相連接,同時右側第一液壓缸(20)的下側通過第一液壓桿(21)與打磨機(23)相連接,所述第一支架(15)的右側設置有第二支架(24),且第二支架(24)頂部的左右兩側均固定有吸塵器(25),同時第二支架(24)的頂部固定有出氣泵(26),所述吸塵器(25)的內側和出氣泵(26)的底部分別設置有吸氣管道(27)和出氣管道(28),且吸氣管道(27)和出氣管道(28)均貫穿第二支架(24)的頂部,所述第二支架(24)的右側設置有第三支架(29),且第二支架(24)、第三支架(29)和第一支架(15)均固定在底座(1)上,同時第三支架(29)的頂部固定有第二液壓缸(30),所述第二液壓缸(30)的上側通過第二液壓桿(31)與擋板(32)相連接,且擋板(32)貫穿第三支架(29)頂部的左右兩側,所述擋板(32)之間設置有噴涂機(33)、抽氣泵(34)和電熱板(35),且抽氣泵(34)的下側設置有吸氣管道(27),同時吸氣管道(27)和噴涂機(33)均貫穿第三支架(29)的頂部,所述噴涂機(33)和電熱板(35)分別設置在吸氣管道(27)的左右兩側,且電熱板(35)固定在第三支架(29)的內頂部。
2.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述底座(1)內設置有第一電機(2),且第一電機(2)的右側通過第一電機軸(3)轉動連接有第一螺紋桿(4),同時第一螺紋桿(4)螺紋連接在滑臺(5)的底部。
3.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述滑臺(5)內設置有第二電機(6),且第二電機(6)的左側通過第二電機軸(7)轉動連接有第二螺紋桿(8),同時第二螺紋桿(8)螺紋連接在儲料盒(9)的底部。
4.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述靜模(10)通過螺栓(11)螺紋連接在儲料盒(9)上。
5.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述螺紋柱(13)轉動連接在支板(12)的頂部,且螺紋柱(13)螺紋連接在夾板(14)上,同時夾板(14)等距離分布在夾板(14)上。
6.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述第一支架(15)的頂部內設置有第三電機(16),且第三電機(16)的后側通過第三電機軸(17)轉動連接有第三螺紋桿(18),同時第三螺紋桿(18)螺紋連接在滑塊(19)上。
7.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述吸塵器(25)設置有兩個,且兩個吸塵器(25)對稱設置。
8.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述出氣泵(26)設置有三個,且三個出氣泵(26) 等距離分布。
9.根據權利要求1所述的一種碳纖維汽車引擎蓋制作用沖壓、打磨、涂裝一體化裝置,其特征在于:所述第二液壓缸(30)通過第二液壓桿(31)與擋板(32)構成伸縮結構,且擋板(32)對稱設置。
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