[實(shí)用新型]一種不銹鋼鋼管表面研磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922231741.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211709008U | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周猛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海門錦建金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B37/02 | 分類號(hào): | B24B37/02;B24B37/11;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/22;B24B47/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226141 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不銹鋼 鋼管 表面 研磨 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼鋼管表面研磨裝置,包括一個(gè)底板和兩個(gè)立板,兩個(gè)立板分別固定在底板頂部的兩端,其中一個(gè)立板的一側(cè)固定設(shè)有電動(dòng)機(jī),另一個(gè)立板的一側(cè)旋轉(zhuǎn)插接有空心旋轉(zhuǎn)軸,電動(dòng)機(jī)輸出軸的端部與空心旋轉(zhuǎn)軸的端部均貫穿立板,且電動(dòng)機(jī)輸出軸的端部與空心旋轉(zhuǎn)軸的端部均固定設(shè)有三爪卡盤,底板頂部的一邊側(cè)固定設(shè)有電動(dòng)滑臺(tái)。本實(shí)用新型利用機(jī)械代替人工操作,這種操作方式效率較搞,并且研磨的精度也很高,同時(shí)該裝置可以保證與研磨板接觸的鋼管的表面可以與研磨板的頂部緊密貼合,進(jìn)而可以讓研磨具有較高的精度,并且該裝置研磨的時(shí)候,鋼管在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)研磨機(jī)構(gòu)也會(huì)跟隨移動(dòng),可以保證整個(gè)鋼管的表面可以均勻的研磨。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種研磨裝置,具體為一種不銹鋼鋼管表面研磨裝置。
背景技術(shù)
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
目前,現(xiàn)有不銹鋼鋼管在進(jìn)行研磨的時(shí)候一般都是采用人工研磨的方式進(jìn)行操作,這種操作方式效率較低,精度也不高,還有的采用研磨機(jī)進(jìn)行研磨,但是現(xiàn)有的研磨機(jī)一般都是一段一段的進(jìn)行研磨,還是存在誤差。因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種不銹鋼鋼管表面研磨裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種不銹鋼鋼管表面研磨裝置,包括一個(gè)底板和兩個(gè)立板,兩個(gè)所述立板分別固定在底板頂部的兩端,其中一個(gè)所述立板的一側(cè)固定設(shè)有電動(dòng)機(jī),另一個(gè)所述立板的一側(cè)旋轉(zhuǎn)插接有空心旋轉(zhuǎn)軸,所述電動(dòng)機(jī)輸出軸的端部與空心旋轉(zhuǎn)軸的端部均貫穿立板,且所述電動(dòng)機(jī)輸出軸的端部與空心旋轉(zhuǎn)軸的端部均固定設(shè)有三爪卡盤,所述底板頂部的一邊側(cè)固定設(shè)有電動(dòng)滑臺(tái),所述電動(dòng)滑臺(tái)滑塊的表面設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)背面的頂部和底部均固定設(shè)有同一個(gè)連接板,兩個(gè)所述連接板的背面分別與電動(dòng)滑臺(tái)滑塊表面的頂部和底部固定連接,兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對(duì)一側(cè)的底部固定設(shè)有同一個(gè)固定板,所述固定板頂端的中部固定設(shè)有同一個(gè)研磨機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)底部遠(yuǎn)離空心旋轉(zhuǎn)軸的一端均固定設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定框和四個(gè)橡膠滾輪,四個(gè)所述橡膠滾輪均位于固定框的內(nèi)部,所述固定框四邊的中部均旋轉(zhuǎn)插接有第一調(diào)節(jié)螺栓,四個(gè)所述第一調(diào)節(jié)螺栓的端部分別貫穿固定框并與四個(gè)橡膠滾輪固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一調(diào)節(jié)螺栓與橡膠滾輪的固定連接處設(shè)置有滾動(dòng)軸承,所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與第一調(diào)節(jié)螺栓的表面固定連接,所述滾動(dòng)軸承的外圈與橡膠滾輪固定連接,四個(gè)所述橡膠滾輪的兩端均固定插接有第一導(dǎo)向柱,八個(gè)所述第一導(dǎo)向柱均活動(dòng)插接在固定框的四邊側(cè)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述研磨機(jī)構(gòu)包括一個(gè)研磨板、一個(gè)調(diào)節(jié)組件和兩個(gè)第二導(dǎo)向柱,兩個(gè)所述第二導(dǎo)向柱分別固定插接在+研磨板底部的兩端,兩個(gè)所述第二導(dǎo)向柱的底端均活動(dòng)插接在固定板上,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在研磨板底端的中部。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)組件包括第二調(diào)節(jié)螺栓、插柱和彈簧,所述第二調(diào)節(jié)螺栓螺紋插接在固定板的底端,所述插柱的頂端固定插接在研磨板的底端,所述插柱的底端活動(dòng)插接在第二調(diào)節(jié)螺栓的頂端,且所述插柱的底端通過彈簧與第二調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)部彈性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐機(jī)構(gòu)包括一個(gè)支撐塊和兩個(gè)支撐滾輪,所述支撐塊固定在底板的頂端,兩個(gè)所述支撐滾輪分別固定在兩個(gè)固定框的底端,且兩個(gè)所述支撐滾輪的底端均與支撐塊的頂端緊密貼合,所述支撐滾輪輪子為鋼輪。
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