[實用新型]一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置

有效

• 申請號: 201922223815.7
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN211193250U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 張憲軍;楊陽
• 申請（專利權）人: 中鼎智能家具股份有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/00;B23P23/04;B23D79/02
• 代理公司: 鄭州龍宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 41146
• 代理人: 李騰飛

本實用新型涉及鋁型材生產加工設備技術領域，具體涉及一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置，包括操作臺、裝夾機構和修磨機構，裝夾機構將待加工的鋁型材裝夾使之只能沿長度方向移動，上裝夾件上的多個驅動輥由驅動電機驅動同步轉動驅動鋁型材往復運動，從而使鋁型材的兩端分別與兩端的兩個修磨機構配合進行端面毛邊的處理，修磨機構包括用于修磨鋁型材端面側沿的磨砂板和用于切除鋁型材端面毛刺的修磨筒，切割后待修磨的鋁型材在驅動電機帶動下往復運動，實現兩端面的自動毛邊處理。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材生產加工設備技術領域，具體涉及一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置。

背景技術

目前，鋁型材在進行安裝時，為了滿足實際安裝的需要，一般都要進行切割，但是在切割后的鋁型材切面上會存在很多的毛邊，然而目前主要采用人工刮毛刺的辦法使鋁型材的切面得以光滑，由于鋁型材切割一般為單向切割，即切割后鋁型材端面的毛刺會向鋁型材的一側偏離突出，其他側面的毛刺大多在切割過程中被切割刀擠壓貼于鋁型材端面上，因此對鋁型材端面處理時不僅需要將毛刺去除，還需要將鋁型材端面側邊修磨，現有技術中大多采用人工操作，十分不便。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種鋁型材的毛邊處理裝置，包括操作臺、裝夾機構和修磨機構，裝夾機構將待加工的鋁型材裝夾使之只能沿長度方向移動，上裝夾件上的多個驅動輥由驅動電機驅動同步轉動驅動鋁型材往復運動，從而使鋁型材的兩端分別與兩端的兩個修磨機構配合進行端面毛邊的處理，修磨機構包括用于修磨鋁型材端面側沿的磨砂板和用于切除鋁型材端面毛刺的修磨筒，切割后待修磨的鋁型材在驅動電機帶動下往復運動，實現兩端面的自動毛邊處理。

本實用新型為解決上述問題提供的是一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置，包括操作臺、裝夾機構和修磨機構，所述裝夾機構包括上裝夾件和下裝夾件，上裝夾件為立方體形塊并通過多個支撐液壓缸安裝在操作臺上，上裝夾件的上表面沿長度方向開設有裝夾槽，裝夾槽的槽底和槽壁上分別沿其長度方向均勻設置有多個支撐輥和多個裝夾輥，待加工工件支撐在支撐輥上并由兩側的多個裝夾輥活動裝夾，所述上裝夾件通過裝夾液壓缸可升降地安裝在下裝夾件上方，上裝夾件的底面沿長度方向設置有多個驅動輥，驅動輥由驅動電機驅動同步轉動以驅動待加工工件沿長度方向移動，所述修磨機構為兩個并分別設置在裝夾機構的兩端，以分別加工工件的兩端。

作為本實用新型一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置的進一步方案，所述修磨機構包括磨砂板和安裝架，所述安裝架為四個等長的連桿固接而成的矩形框，磨砂板為等腰梯形板且其長邊固設有安裝筒，四個安裝筒分別安裝在四個連桿上并通過回力彈簧與連桿連接，所述安裝架通過縱桿安裝在操作臺上且其板面與待加工工件的長度方向垂直。

作為本實用新型一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置的進一步方案，所述磨砂板的短底邊向遠離裝夾機構的一側板面弧形彎折。

作為本實用新型一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置的進一步方案，所述修磨機構還包括通過支桿安裝在操作臺上的切削筒，切削筒水平設置且與待加工工件等高，切削筒的端面開設有與待加工工件端面形狀對應的修磨槽。

作為本實用新型一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置的進一步方案，所述切削筒的端面固設有便于待加工工件端面進入修磨槽的喇叭筒。

作為本實用新型一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置的進一步方案，所述支撐輥和所述驅動輥的輥體上均設有螺紋花紋。

作為本實用新型一種用于鋁型材加工的刮毛邊裝置的進一步方案，所述支撐輥的兩端分別安裝在裝夾槽的兩側槽壁上，多個裝夾輥通過兩個調節機構分別安裝在裝夾槽的兩側槽壁上，所述調節機構包括調節氣缸和安裝框，調節氣缸固設在下裝夾件的側面且其活塞桿末端與安裝框連接，多個裝夾輥安裝在安裝框內。

有益效果