[實用新型]一種用于壓鑄機射料裝置的射料筒

有效

• 申請號: 201922219346.1
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN211438050U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 蔡遠新;王聲凱;湯鑫超
• 申請（專利權）人: 廈門市佳嘉達機械有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30;B22D17/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于壓鑄機射料裝置的射料筒，涉及壓鑄機輔助裝置的技術領域，其包括由熔融燒結陶瓷耐磨涂層材料制成以對熔融狀態的金屬溶液進行保溫的內筒、外套設于熔融燒結陶瓷內筒的外壁上以用于加強熔融燒結陶瓷內筒保溫效果的保溫材料層以及套設于保溫材料層的外壁上以用于防止保溫材料層因為剮蹭等緣故受損的保護外筒。本實用新型具有無需耗用其它能源,即可起到良好保溫的效果。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機輔助裝置的技術領域，尤其是涉及一種用于壓鑄機射料裝置的射料筒。

背景技術

壓鑄機是一種應用于金屬材料加工成型作業的機械設備，其主要由一活動模板、固定模板及一射出裝置構成，其中該活動模板可相對于該固定模板開啟或閉合，其進行合模后利用射出裝置將呈熔融狀態的金屬溶液注入活動模板和固定模板之間所形成的一模穴內，并通過加壓的方式使其完全填滿該模穴，待金屬溶液冷卻后而成型一成品。

現有的技術如授權公告號為CN207343756U的中國專利所公開了一種壓鑄機進料裝置，屬于壓鑄機技術領域，包括料筒主體，所述料筒主體上設有進料口，還包括連接進料口的原料箱，所述原料箱上設有能夠控制進料量的進料控制裝置，料筒主體內靠近進料口的一側設有活塞，活塞上固定連接有驅動裝置，所述驅動裝置能夠驅動活塞在料筒主體內移動，所述料筒主體的外側壁上套設有加熱圈。通過設置進料控制裝置，可準確控制進料量，通過設置加熱圈，保證料筒主體的溫度與原料的溫度一致，避免原料凝固在料筒主體內側壁造成浪費，在活塞的推動下，料筒主體內的原料全部用于壓鑄工件，從而使得壓鑄用量得到精確控制，不會過多或過少而造成原料的浪費甚至殘次品的產生，同樣加快生產效率。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：為確保料筒主體的溫度與熔融狀態的金屬溶液的溫度一致，需要利用如加熱圈等電熱裝置對料筒進行加熱保溫，而采用該種保溫方式需要時刻為電熱裝置工件，較為耗電，現有技術中也有采用加熱油等為熱媒的加熱裝置對料筒進行加熱，但上述裝置均存在耗費能源的問題，而且存在安全隱患，因此需要改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種無需電能及其它能耗即可起到良好保溫效果的射料筒。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于壓鑄機射料裝置的射料筒，包括：

熔融燒結陶瓷涂層內筒，所述熔融燒結陶瓷涂層內筒的兩端開口設置以用于供壓鑄機進料裝置的活塞安裝，所述熔融燒結陶瓷涂層內筒的外壁設置有于熔融燒結陶瓷內筒內壁相連通的進料口；

保溫材料層，所述保溫材料層包覆在熔融燒結陶瓷內筒的外壁上以用于維持熔融燒結陶瓷內筒使用溫度，所述保溫材料層上設置有與進料口相連通的第一讓位槽；

保護外筒，所述保護外筒套設于保溫材料層的外壁上以用于防止保溫材料層受損，所述保護外筒上設置有與第一讓位槽連通的第二讓位槽。

通過采用上述技術方案，熔融燒結陶瓷內筒具有保溫隔熱和耐腐蝕的效果，能夠有效防止熔融狀態的金屬溶液散熱凝固，利用保溫材料層對熔融燒結陶瓷內筒進一步保溫，使得熔融狀態的金屬溶液更加不易散熱，從而起到良好的保溫效果，使得熔融燒結陶瓷內筒內部的溫度與熔融狀態的金屬溶液的溫度相對平衡，利用保護外筒能夠避免澆注熔融狀態的金屬溶液時，熔融狀態的金屬溶液意外滴落到射料筒的外壁時對保溫材料層造成侵蝕，確保保溫材料層的使用安全，利用依次相通的進料口、第一讓位槽和第二讓位槽使得熔融狀態的金屬溶液能夠順利倒入熔融燒結陶瓷內筒內。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述保溫材料層沿熔融燒結陶瓷內筒的長度方向依次分為橫截面呈圓環狀設置且包裹在熔融燒結陶瓷內筒外壁上的第一保溫部、橫截面呈弧形狀設置且黏貼在熔融燒結陶瓷內筒外壁上的第二保溫部以及橫截面呈圓環狀設置且包裹在熔融燒結陶瓷內筒外壁上的第三保溫部，所述第一讓位槽由第一保溫部和第三保溫部相向設置的一端以及第二保溫部的兩側邊圍合形成。