[實(shí)用新型]電火花批量加工孔的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922199604.4 | 申請日: | 2019-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211638592U | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志江;王驊;陳曉菲;沈輝;蔡曉炯 | 申請(專利權(quán))人: | 上海空間推進(jìn)研究所 |
| 主分類號(hào): | B23H9/14 | 分類號(hào): | B23H9/14;B23H3/00;B23H11/00 |
| 代理公司: | 上海段和段律師事務(wù)所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭國中 |
| 地址: | 201112 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電火花 批量 加工 裝置 | ||
1.一種電火花批量加工孔的裝置,包括電火花加工機(jī)床,其特征在于,還包括底座(1)、升降定位板(2)、虎鉗(3)、定位支撐螺栓(4)、定位芯軸(5)、側(cè)向壓板(6)、安裝板(7)以及螺母(8);
所述底座(1)連接安裝板(7),安裝板(7)安裝在電火花加工機(jī)床的工作臺(tái)上,升降定位板(2)通過定位支撐螺栓(4)和螺母(8)連接底座(1),調(diào)節(jié)定位支撐螺栓(4)或螺母(8)能夠使得升降定位板(2)相對(duì)于底座(1)上升或下降,底座(1)兩側(cè)設(shè)置有立板,立板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)定位芯軸(5),側(cè)向壓板(6)平行于立板,側(cè)向壓板(6)連接虎鉗(3),虎鉗(3)設(shè)置在底座(1)上,調(diào)節(jié)虎鉗(3)能夠使側(cè)向壓板(6)在平行于定位芯軸(5)軸線方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花批量加工孔的裝置,其特征在于,所述底座(1)上側(cè)向壓板(6)與立板之間設(shè)置有鏤空,所述升降定位板(2)上與底座(1)鏤空對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有夾持塊;
待加工工件套裝在定位芯軸(5)上,兩端面通過側(cè)向壓板(6)和立板裝夾固定,側(cè)面通過升降定位板(2)的夾持塊定位固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花批量加工孔的裝置,其特征在于,還包括定位襯套,所述定位襯套套裝在定位芯軸(5)與待加工工件之間,通過更換不同外徑的定位襯套或者改變套裝的定位襯套的數(shù)量以適應(yīng)于不同內(nèi)徑的待加工工件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花批量加工孔的裝置,其特征在于,所述底座(1)的側(cè)面以及立板上均設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)內(nèi)高外低的傾斜流道孔,底座(1)的底面上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)上大下小的流道孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花批量加工孔的裝置,其特征在于,所述升降定位板(2)上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)上大下小的流道孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花批量加工孔的裝置,其特征在于,所述升降定位板(2)上設(shè)置有沉頭孔,所述沉頭孔與定位支撐螺栓(4)的尾部間隙配合,沉頭孔孔口與定位支撐螺栓(4)的尾部端面上均設(shè)置有倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花批量加工孔的裝置,其特征在于,所述定位支撐螺栓(4)的尾部與頭部端面一次加工完成,保證垂直度0.02mm;升降定位板(2)的沉頭孔加工完成后與相鄰端面之間垂直度為0.02mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花批量加工孔的裝置,其特征在于,所述安裝板(7)的側(cè)面設(shè)置有直線槽,所述直線槽與安裝板(7)底平面垂直度為0.01mm。
9.一種電火花批量加工孔的裝置,包括電火花加工機(jī)床,其特征在于,還包括底座(1)、升降定位板(2)、虎鉗(3)、定位支撐螺栓(4)、定位芯軸(5)、側(cè)向壓板(6)、安裝板(7)以及螺母(8);
所述底座(1)連接安裝板(7),安裝板(7)安裝在電火花加工機(jī)床的工作臺(tái)上,升降定位板(2)通過定位支撐螺栓(4)和螺母(8)連接底座(1),調(diào)節(jié)定位支撐螺栓(4)或螺母(8)能夠使得升降定位板(2)相對(duì)于底座(1)上升或下降,底座(1)兩側(cè)設(shè)置有立板,立板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)定位芯軸(5),側(cè)向壓板(6)平行于立板,側(cè)向壓板(6)連接虎鉗(3),虎鉗(3)設(shè)置在底座(1)上,調(diào)節(jié)虎鉗(3)能夠使側(cè)向壓板(6)在平行于定位芯軸(5)軸線方向運(yùn)動(dòng);
所述底座(1)上側(cè)向壓板(6)與立板之間設(shè)置有鏤空,所述升降定位板(2)上與底座(1)鏤空對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有夾持塊;
待加工工件套裝在定位芯軸(5)上,兩端面通過側(cè)向壓板(6)和立板裝夾固定,側(cè)面通過升降定位板(2)的夾持塊定位固定;
還包括定位襯套,所述定位襯套套裝在定位芯軸(5)與待加工工件之間,通過更換不同外徑的定位襯套或者改變套裝的定位襯套的數(shù)量以適應(yīng)于不同內(nèi)徑的待加工工件;
所述底座(1)的側(cè)面以及立板上均設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)內(nèi)高外低的傾斜流道孔,底座(1)的底面上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)上大下小的流道孔;
所述升降定位板(2)上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)上大下小的流道孔;
所述升降定位板(2)上設(shè)置有沉頭孔,所述沉頭孔與定位支撐螺栓(4)的尾部間隙配合,沉頭孔孔口與定位支撐螺栓(4)的尾部端面上均設(shè)置有倒角;
所述定位支撐螺栓(4)的尾部與頭部端面一次加工完成,保證垂直度0.02mm;升降定位板(2)的沉頭孔加工完成后與相鄰端面之間垂直度為0.02mm;
所述安裝板(7)的側(cè)面設(shè)置有直線槽,所述直線槽與安裝板(7)底平面垂直度為0.01mm。
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