[實用新型]一種泵驅動輪的端面成型槽刀

有效

• 申請號: 201922192125.X
• 申請日: 2019-12-07
• 公開（公告）號: CN211135570U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 吳利元;易晨輝
• 申請（專利權）人: 東莞吉鑫五金科技有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊文科

本實用新型涉及機械刀具技術領域，更具體地說，它涉及一種泵驅動輪的端面成型槽刀，其技術方案要點是：包括刀片和刀柄，刀片裝夾在刀柄上，刀片整體呈三角形，刀片包括上端面和下端面，上端面與下端面平行，刀片的三個角上均設置有一個切削結構，切削結構從刀片的上端面到下端面依次開設有第一切削刃、槽口切削刃和第二切削刃，第一切削刃對應第一端面設置，槽口切削刃對應槽口開設，第二切削刃對應第二端面開設，第一切削刃與槽口切削刃通過第一連接邊連接，第二切削刃與槽口切削刃通過第二連接邊連接，本實用新型的一種泵驅動輪的端面成型槽刀能夠使泵驅動輪上的端面槽一次成型。

技術領域

本實用新型涉及機械刀具技術領域，尤其是一種泵驅動輪的端面成型槽刀。

背景技術

泵是當代機械領域中一種重要的機械設備，其用于輸送流體或使流體增壓，而泵驅動輪是泵內重要的一個零件，因此如何減少泵驅動輪的加工成本以及保證泵驅動輪的質量成為了至關重要的問題。

參考圖1和圖2，圖1是泵驅動輪切削開槽前的結構示意圖，圖2是泵驅動輪切削開槽并形成端面槽1后的結構示意圖，所述端面槽1包括槽口3、第一端面2和第二端面4，所述槽口3、第一端面2和第二端面4整體均呈圓形，所述槽口3截面呈矩形，所述第一端面2和第二端面4分別位于槽口3的兩側。

在以往的方法中，對泵驅動輪進行該類端面槽的切削時，往往需要用到幾把刀分別對槽口、第一端面和第二端面進行切削，導致切削所耗費的時間久，且多次切削造成穩定性差。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種泵驅動輪的端面成型槽刀，能夠使泵驅動輪上的端面槽一次成型。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種泵驅動輪的端面成型槽刀，包括刀片和刀柄，所述刀片裝夾在刀柄上，所述刀片整體呈三角形，所述刀片包括上端面和下端面，上端面與下端面平行，所述刀片的三個角上均設置有一個切削結構，所述切削結構從刀片的上端面到下端面依次開設有第一切削刃、槽口切削刃和第二切削刃；

所述第一切削刃對應第一端面設置，所述槽口切削刃對應槽口開設，所述第二切削刃對應第二端面開設，所述第一切削刃與槽口切削刃通過第一連接邊連接，所述第二切削刃與槽口切削刃通過第二連接邊連接；

所述第一切削刃、第一連接邊、槽口切削刃、第二連接邊和第二切削刃的連接處均設置為圓角。

通過采用上述技術方案，刀片每個角上的切削結構均有三種切削刃，三種切削刃分別對應泵驅動輪端面上的第一端面、槽口和第二端面來進行切削，使得泵驅動輪的端面槽能夠一次成型，無需使用多把刀來進行多次切削，減少切削所耗費的時間，保證切削的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述切削結構的前角角度為5度，所述切削結構的后角角度為7度。

通過采用上述技術方案，由于泵驅動輪的材料為特硬材料，因此切削結構需要有比較大的切削力，又因為前角較小時，切削力比較大，因此取5度的前角能夠使切削結構具有較大的切削力，當后角較小時，能夠增大后刀面與工件的接觸面積，因此取7度的后角能夠減少刀具的振動。

本實用新型進一步設置為：所述切削結構的前刀面設置有斷屑刃，所述斷屑刃與槽口切削刃平行。

通過采用上述技術方案，切削時切屑沿前刀面流出，當流出的切屑抵觸到斷屑刃時，切屑會被斷屑刃切斷，使得切屑能夠及時從刀具與工件之間排出，從而有效的改善刀片在切削過程中的散熱效果，從而提高工件加工的質量和效率。

本實用新型進一步設置為：所述刀片的中心貫穿有安裝孔，所述安裝孔包括依次相連的第一沉孔部以及第二沉孔部，所述第一沉孔部的孔徑尺寸自上端面至下端面逐漸降低，所述第二沉孔部的孔徑尺寸不變；所述第二沉孔部的內壁設置有螺紋結構。