[實用新型]光纖轉運裝置

有效

• 申請號: 201922166237.8
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN211812794U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 吳磊;朱劉盅;張海濤;薛馳;薛濟萍
• 申請（專利權）人: 江東科技有限公司;中天科技光纖有限公司;江蘇中天科技股份有限公司
• 主分類號: B65H67/04
• 分類號: B65H67/04
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334
• 代理人: 肖昀;蘇廣秀

一種光纖轉運裝置，包括收線機、總控系統、數據庫、調度系統、自動導引小車及緩存架，所述收線機上設置有卸料裝置，用于將所述收線機上收卷完成的收料卷頂出所述自動導引小車，所述數據庫用于接收所述收線機上收卷完成的信號，所述總控系統用于對所述數據庫進行掃描并將指令傳輸到所述調度系統，所述調度系統用于對所述自動導引小車進行調度使其在所述收線機及所述緩存架之間來回移動，所述收線機上設置有卸料裝置，用于將所述收線機上收卷完成的收料卷頂出所述自動導引小車。通過自動導引小車代替了人工的搬運，且減少了拉絲與篩選工序間的節拍時間，提高了生產設備的智能化，同時提高了物品的流轉效率。

技術領域

本實用新型涉及光纖生產技術領域，特別是指一種光纖轉運裝置。

背景技術

本部分旨在為權利要求書中陳述的本實用新型的實施方式提供背景或上下文。此處的描述不因為包括在本部分中就承認是現有技術。

光纖拉絲生產完成后，需要對生產完成的光纖進行篩選，即將位于收線機上收卷完成的收線卷拆卸下來，并運輸到篩選工序。

現有技術中，通過人工拆卸及人工運輸，在光纖從收線機完成拉絲工序成品后，通過人工對光纖收線卷進行拆卸，再通過人工將收料卷運輸到篩選工序進行篩選。在此工序流轉的過程中，摻雜了較多的人為干預，勞動強度大，并且流程中存在了不穩定的因素，導致整體生產節拍變緩。

實用新型內容

鑒于以上內容，有必要提供一種改進的光纖轉運裝置。

本實用新型提供的技術方案為：

一種光纖轉運裝置，包括收線機、總控系統、數據庫、調度系統、自動導引小車及緩存架，所述收線機上設置有卸料裝置，用于將所述收線機上收卷完成的收料卷頂出所述自動導引小車，所述數據庫用于接收所述收線機上收卷完成的信號，所述總控系統用于對所述數據庫進行掃描并將指令傳輸到所述調度系統，所述調度系統用于對所述自動導引小車進行調度使其在所述收線機及所述緩存架之間來回移動，所述收線機上設置有卸料裝置，用于將所述收線機上收卷完成的收料卷頂出所述自動導引小車。

優選的，所述收線機包括機箱，所述機箱其中一側面設置有收線裝置，所述機箱上設置有遮蓋所述收線裝置的門板，所述門板沿所述機箱設置收線裝置一側側面水平移動設置，所述機箱上設置有驅動所述門板移動的驅動裝置。

優選的，所述機箱內設置有控制裝置，所述控制裝置控制所述驅動裝置及所述卸料裝置的運轉，所述收線機將收卷完成的信號傳輸到數據庫的同時，通過所述控制裝置控制所述驅動裝置將門板打開；所述控制裝置還用于控制所述卸料裝置將收料卷頂出到自動導引小車上。

優選的，所述驅動裝置包括沿所述門板滑移方向設置的驅動氣缸及滑塊，所述滑塊與分別所述驅動氣缸及所述門板連接。

優選的，所述自動導引小車上設置有承載支架，所述承載支架沿豎直方向滑移設置。

優選的，所述承載支架成矩形設置，所述緩存架包括兩個相互平行設置的承接桿，兩個所述承接桿之間的距離大于所述承載支架長度方向兩條側邊之間的距離。

優選的，所述自動導引小車及所述緩存架上分別設置有檢測裝置，所述自動導引小車上的檢測裝置用于檢測所述自動導引小車是否空閑，所述承載支架上的檢測裝置用于檢測所述承載支架上是否接收到收料卷。

優選的，所述總控系統、數據庫、收線機及自動導引小車之間通過無線局域網進行數據的傳輸。

優選的，所述自動導引小車包括底盤及位于所述底盤上的主體，所述自動導引小車通過主體接收由調度系統發送的關于所需的航道、區域及點位的腳本。

優選的，所述自動導引小車上設置有激光雷達。