[實用新型]一種穩定有機硅水解物裂解釜運行的裝置

有效

• 申請號: 201922154724.2
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211800687U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 李吉克;王長明;竇冰之;和德杰
• 申請（專利權）人: 魯西化工集團股份有限公司硅化工分公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01D3/10
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 鄭平

本實用新型屬于有機硅裂解反應技術領域,尤其涉及一種穩定有機硅水解物裂解釜運行的裝置，包括：催化劑輸送泵，水解物輸送泵，加熱器，分離器，混合料進口，裂解釜，分離液出口，氣相出口，冷凝器，輕組分回收罐，裂解水洗釜和抽真空裝置；水解物輸送泵與加熱器連接，加熱器與分離器上部的混合料進口連接，催化劑輸送泵與混合料進口連接；裂解釜與分離器底部的分離液出口連接；分離器的頂部的有氣相出口和冷凝器進料口連接，輕組分回收罐和冷凝器出料口連接，裂解水洗釜與輕組分回收罐出口連接，抽真空裝置與輕組分回收罐連接。該裝置能夠去除水解物中90％以上的水分，50％以上的輕組分，提高水解物在裂解釜的反應效果，降低裂解釜負荷。

技術領域

本實用新型屬于有機硅裂解反應技術領域,尤其涉及一種穩定有機硅水解物裂解釜運行的裝置。

背景技術

本實用新型背景技術公開的信息僅僅旨在增加對本實用新型總體背景的理解，而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經成為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

目前，在有機硅裝置水解物裂解工藝操作過程中，水解物中夾帶較多輕組分(水、環體)，影響裂解釜真空度及溫度，造成系統負荷降低，能源消耗較大，采用靜止分離的辦法見效慢，設備較大，成本較高，此外，水解物中大量的水進入裂解釜，造成裂解反應過程中氫離子與水解物反應，造成封端，阻礙裂解釜反應，嚴重影響裂解釜負荷的提高，造成單釜的產量降低，嚴重制約了裝置的滿負荷穩定運行。

實用新型內容

針對上述的現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種穩定有機硅水解物裂解釜運行的裝置，該裝置能夠去除水解物中90％以上的水分，50％以上的輕組分，顯著提高水解物在裂解釜的反應效果，降低裂解釜負荷。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案具體如下：

一種穩定有機硅水解物裂解釜運行的裝置，包括：催化劑輸送泵，水解物輸送泵，加熱器，分離器，混合料進口，物料分布器，規整填料，裂解釜，分離液出口，氣相出口，冷凝器，輕組分回收罐，裂解水洗釜和抽真空裝置；其中：

所述水解物輸送泵與加熱器連接，加熱器與分離器上部的混合料進口連接，所述催化劑輸送泵與混合料進口連接；所述分離器中設置有物料分布器和規整填料，且物料分布器位于混合料進口下方；規整填料位于物料分布器下方，裂解釜與分離器底部的分離液出口連接。

所述分離器的頂部設置有氣相出口，其和冷凝器進料口連接，所述輕組分回收罐和冷凝器出料口連接，所述裂解水洗釜與輕組分回收罐的出口連接，所述抽真空裝置與輕組分回收罐的頂部連接。

采用上述裝置進行有機硅水解物的工藝，具體步驟如下：

(1)將水解物經過水解物輸送泵進入加熱器中進行加熱，加熱器出口溫度設置在90-200℃之間，經過加熱后水解物與催化劑輸送泵的催化劑通過混合料進口同時進入分離器；而催化劑中的水分在水解物熱量作用下同時得到氣化分離。

(2)在分離器內未氣化的水解物與催化劑通過物料分布器均布到規整填料上，實現輕組分的閃蒸分離。

(3)在分離器內氣化的輕組分進入冷凝器，在冷凝器中冷凝后，進入輕組分回收罐，并進過回收罐出口管道進入裂解水洗釜，冷凝器出口溫度設置在10-50℃之間；

(4)輕組分回收罐抽真空，并與裂解釜保持真空平衡，真空度指標設置在-80KPa～-95KPa之間，冷凝后的輕組分在輕組分回收罐中進行收集，再經過調節閥調節進入裂解水洗釜。

與現有技術相比，本實用新型取得了以下有益效果：

(1)本實用新型在水解物進入裂解釜之前增加分離器及真空分離冷凝裝置，既不影響水解物進料，又能去除90％以上的水分，50％以上的輕組分，顯著提高水解物在裂解釜的反應效果，降低裂解釜負荷，避免水分對裂解反應的影響，達到長周期安全穩定運行。