[實用新型]一種旋轉打磨工作臺

有效

• 申請號: 201922152608.7
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN211540649U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 郭少峰;關復燁;何偉湛
• 申請（專利權）人: 廣東羅庚機器人有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B49/00;B24B49/12;B24B51/00;B24B55/00;B24B55/02;B24B55/06;B24B57/02;B08B3/12
• 代理公司: 廣州君咨知識產權代理有限公司 44437
• 代理人: 江超

本實用新型公開了一種旋轉打磨工作臺，包括機架和打磨工作臺，所述機架上設置有機架主板，所述機架主板上設置有防水護罩，所述打磨工作臺設置于所述防水護罩內，所述打磨工作臺包括旋轉打磨工作臺，所述旋轉打磨工作臺上設置有工件放置工位和用于夾緊工件的工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置包括第一定位板、第二定位板、第一氣缸、第二氣缸、第一夾緊板和第二夾緊板，所述第一氣缸和第一定位板分別設置于所述工件放置工位的左側和右側，所述第二氣缸和第二定位板分別設置于所述工件放置工位的前方和后方，所述第一氣缸上設置有第一氣缸活塞桿，所述第一氣缸活塞桿與所述第一夾緊板連接。

技術領域

本實用新型涉及打磨拋光技術領域，尤其涉及一種旋轉打磨工作臺。

背景技術

在打磨拋光行業，目前有些企業仍然使用傳統的工人手工打磨方式，手工加工不但效率低，而且加工質量決定于工人手藝，打磨質量參差不齊，加工的穩定性和一致性難保證，同時在打磨過程中會產生極為細小的粉塵，損壞工人的身體健康。人工去毛刺存在一系列的問題，隨著經濟的發展，人工成本的不斷提高，會不斷的增加企業的成本；所以使用其他更先進的方法代替手工打磨拋光非常有必要。

自動化生產線由于其在改善工人工作環境、提高工作效率、提高產品質量，降低成本等方面有著顯著的優勢，所以在打磨拋光行業越來越受到廣大企業的青睞。傳統的自動化生產線中一個工序需要一個打磨工作臺，復雜的工件需要多道工序，這樣就需要多個打磨工作臺，使得機站占地面積大。

現有的自動化生產線一般將工業機器人、刀架和打磨工作臺放至防塵房內，打磨工作臺上設置有工件放置工位，工件放置工位的大小與工件的大小相對應，然后將工件放至工件放置工位上，采用工業機器人對工件進行打磨，但這樣的打磨方式存在以下兩種問題：第一，將工件放至工件放置工位上，工件在打磨的過程中容易出現位移，從而降低了打磨的精度。第二，每一個工件放置工位只能放置一種尺寸的工件，當需打磨的工件的尺寸出現變化時，需更換打磨工作臺，非常不便。第三，傳統的打磨工作臺為靜止的打磨工作臺，難以保證工件的磨削量均勻。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種旋轉打磨工作臺，其通過設置有工件夾緊裝置，工件夾緊裝置不但能在工件打磨的工程中更好地夾緊工件，提高工件的打磨精度，而且還可以夾緊不同尺寸的工件。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種旋轉打磨工作臺，包括機架和打磨工作臺，所述機架上設置有機架主板，所述機架主板上設置有防水護罩，所述打磨工作臺設置于所述防水護罩內，所述打磨工作臺包括旋轉打磨工作臺，所述旋轉打磨工作臺上設置有工件放置工位和用于夾緊工件的工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置包括第一定位板、第二定位板、第一氣缸、第二氣缸、第一夾緊板和第二夾緊板，所述第一氣缸和第一定位板分別設置于所述工件放置工位的左側和右側，所述第二氣缸和第二定位板分別設置于所述工件放置工位的前方和后方，所述第一氣缸上設置有第一氣缸活塞桿，所述第一氣缸活塞桿與所述第一夾緊板連接，所述第二氣缸上設置有第二氣缸活塞桿，所述第二氣缸活塞桿與所述第二夾緊板連接；所述第一氣缸用于帶動第一氣缸活塞桿左右運動，從而帶動第一夾緊板壓緊或松開工件，所述第二氣缸用于帶動第二氣缸活塞桿前后運動，從而帶動第二夾緊板壓緊或松開工件，所述旋轉打磨工作臺的底部設置有旋轉電機，所述旋轉電機用于帶動旋轉打磨工作臺旋轉。

進一步地，旋轉打磨工作臺還包括控制系統，所述第一氣缸、第二氣缸和旋轉電機分別與所述控制系統連接。

進一步地，所述機架主板上設置有超聲波清洗裝置，所述超聲波清洗裝置設置于所述防水護罩的一側，所述超聲波清洗裝置用于清洗打磨后的工件，所述超聲波清洗裝置包括超聲波固定臺和超聲波清洗機，所述超聲波清洗機設置于所述超聲波固定臺上，所述超聲波清洗機內設置有用于放置工件的超聲波工件定位板，所述超聲波清洗機與所述控制系統連接。