[實用新型]一種沖殼機主動排氣結構

有效

• 申請號: 201922148055.8
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN211218325U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 郭建華
• 申請（專利權）人: 東莞市技得自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

本實用新型公開一種沖殼機主動排氣結構，包括活動板和活動板支撐座，該活動板用于固定模具的上模，該活動板支撐座用于固定和加強所述活動板。該活動板在其接觸上模的底面設置了排氣風道，且排氣風道連通活動板的通風孔，該通風孔貫穿活動板的上下兩面。于活動板支撐座上開設抽真空風道，該抽真空風道與通風孔相通。主動排氣時，模具合模時產生的氣流從排氣風道匯集到通風孔，再由抽真空風道抽出。本設計藉由通過在活動板和活動板支撐座中設置主動排氣結構，可以將模具合膜時產生的氣流主動地排出模具外，無需在模具上設置排氣槽，便可以達到排氣效果，從而降低模具成本。

技術領域

本實用新型涉及沖殼機領域技術，尤其是指一種鋰電池沖殼機之主動排氣結構。

背景技術

鋰電池沖殼機用于沖壓成型鋰電池的外殼，核心部件在于沖殼機的模具，對于大小不同的鋰電池，則需要配備不一樣型號尺寸的模具，因此，換模是較為普遍的現象。

現有的模具均是由上模和下模構成，當上模和下模可以“合模”和“分模”，合模時完成沖壓作業。由于上模和下模之間有型腔，合模時，型腔中的氣流需要排出，因此目前的模具上都會設置排氣槽，排氣槽依據型腔的大小設置為一條或多條，是通過銑加工而成。當每套模具均需要銑加工多條排氣槽時，造成模具加工耗時耗力，無法避免地增加了模具的成本。

本領域技術人員希望對此改進，以達到以下效果：即使頻繁更換模具，在不需要在模具中開設排氣槽時，亦可以適配不同型號的模具主動排氣。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種沖殼機主動排氣結構，將排氣結構轉移到活動板和活動板支撐座，使得模具不需要開設排氣槽，從而降低模具成本。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種沖殼機主動排氣結構，包括

一活動板，該活動板用于固定模具的上模，該活動板在其接觸上模的底面設置了排氣風道，且排氣風道連通活動板的通風孔，該通風孔貫穿活動板的上下兩面；

一活動板支撐座，該活動板支撐座用于固定和加強所述活動板，于活動板支撐座上開設抽真空風道，該抽真空風道與通風孔相通；主動排氣時，模具合模時產生的氣流從排氣風道匯集到通風孔，再由抽真空風道抽出。

作為一種優選方案，所述排氣風道是由通風孔向外發散的多條第一排氣風道以連接在兩兩第一排氣風道之間的多條第二排氣風道組成。

作為一種優選方案，所述排氣風道形成與模具型腔相匹配的矩形形狀。

作為一種優選方案，所述活動板是通過活動板螺絲固定于所述活動板支撐座。

作為一種優選方案，所述活動板和活動板支撐座之貼合面上涂設密封膠。

作為一種優選方案，所述抽真空風道是從活動板支撐座的側面通向中心。

作為一種優選方案，所述抽真空風道是由位于活動板支撐座中心的抽真空孔和橫向貫穿該抽真空孔和外界之間的引出孔組成。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過在活動板和活動板支撐座上設置沖殼機主動排氣結構，使用時，活動板底部固定了模具的上模，當上模和下模合模時，在二者的型腔形成氣流，這些氣流需要被排出，否則型腔中的氣壓過大無法成型產品的特定形狀。因此，本實用新型直接在上模板相應于型腔的位置設置了排氣風道，再加上連通了抽真空設備，從而型腔中的氣流從排氣風道匯集到通風孔，再由抽真空風道抽出，這樣達到主動排氣效果。并且，還免去在模具上開設排氣槽的工序，從而降低模具成本。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明