[實用新型]一種氧化鋁沉降槽

有效

• 申請號: 201922144580.2
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN211383944U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 袁金忠;陸良尚;于敬虎;楊光劍;黃岳;黃昌康
• 申請（專利權）人: 廣西信發鋁電有限公司
• 主分類號: B01D21/24
• 分類號: B01D21/24;B01D21/26;B01D21/06;B01D21/00;C01F7/02
• 代理公司: 南寧眾權專利代理事務所(普通合伙) 45133
• 代理人: 賀麗娟

本實用新型屬于氧化鋁生產領域，具體涉及一種氧化鋁沉降槽，包括有罐體、驅動電機、旋轉軸、旋流器、溢流管、兩旋轉桿、若干齒靶、液壓伸縮缸、除疤部、排出管；物料從進料管進入旋流器本體進行旋流使顆粒含量高的漿液從底流管流入罐體內部進行沉降，同時將顆粒含量低的漿液從頂流管排出；能加快物料的沉降，并且若干齒靶跟隨兩旋轉桿旋轉也能將罐體的下部上生成的結疤刮走，除疤部跟隨液壓伸縮缸的活塞在罐體內部運動，內面與側面形成銳角的夾角，能將結疤鏟掉，有效清理罐體的結疤，保障沉降槽的連續運行。

技術領域

本實用新型屬于氧化鋁生產領域，具體涉及一種氧化鋁沉降槽。

背景技術

在氧化鋁連續生產過程中的氧化鋁沉降槽壁上會生成大量結疤，結疤會導致槽罐體和運行設備負荷增加，嚴重的時候需要將沉降槽停止運行進行清理，每個沉降槽罐連續生產3～5個月必須停工清除結疤，并且會導致沉降槽沉降效率不高，清除結疤需要花費大量人力、物力。通常采用人工進行清理，人進入罐內用機械設備擊碎結疤后清理或者對沉降槽進行堿洗，勞動強度大，對身體危害大，損害工人健康。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供了一種氧化鋁沉降槽。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案實現：

一種氧化鋁沉降槽，包括有罐體、驅動電機、旋轉軸、旋流器、溢流管、兩旋轉桿、若干齒靶、液壓伸縮缸、除疤部、排出管。

驅動電機設置在罐體頂部，旋轉軸一端與驅動電機連接，另一端通過軸承與旋轉設置在罐體底部，旋流器設置于罐體頂部，旋流器包括有旋流器本體、底流管、頂流管及進料管；底流管、頂流管及進料管分別與旋流器本體連接；底流管與罐體連通；溢流管設置在罐體側壁上并與罐體連通；兩旋轉桿分別與旋轉軸連接，兩旋轉桿上均設置有若干齒靶液壓伸縮缸設置在罐體頂部；除疤部活動套設在罐體內部；液壓伸縮缸的活塞與除疤部固定連接。排出管設置在罐體底部并與罐體連通。

進一步的，除疤部為閉合的圓環結構；除疤部設置有側面、內面、底面；側面、內面、底面圍成一個閉合的圓環結構；側面與底面垂直連接；內面分別與側面及底面連接，內面與側面形成銳角的夾角。

進一步的，液壓伸縮缸的活塞與除疤部的內面連接；除疤部與罐體內壁為間隙配合。

進一步的，罐體分為上部及下部；罐體的上部為空心的圓柱形結構，并且罐體的下部為向下收口且密封的圓臺形結構，罐體上部與罐體的下部形成一個空心密閉的內部空間。

進一步的，液壓伸縮缸由液壓馬達提供伸縮所需要的動力。

進一步的，溢流管設在罐體高度的4/5高度上。

進一步的，兩旋轉桿設置在下部；兩旋轉桿上的若干齒靶的長度在兩旋轉桿上均沿旋轉桿一端向旋轉軸的方向依次遞增，兩旋轉桿上相鄰的兩齒靶之間的間隙均不同。

本實用新型一種氧化鋁沉降槽使用時，物料從進料管進入旋流器本體進行旋流使顆粒含量高的漿液從底流管流入罐體內部進行沉降，同時將顆粒含量低的漿液從頂流管排出；物料進入罐體內進行沉降，大顆粒沉降在罐體的下部，啟動驅動電機帶動旋轉軸旋轉，旋轉軸帶動兩旋轉桿旋轉；若干齒靶跟隨兩旋轉桿旋轉，將沉淀的顆粒物刮入排出管排出罐體外部。較輕的顆粒物隨著物料從溢流管排出罐體外部，有助于加快沉降的速度；并且若干齒靶跟隨兩旋轉桿旋轉也能將罐體的下部上生成的結疤刮走；啟動液壓伸縮缸的活塞從進行下部向驅動電機的方向進行收縮，除疤部跟隨液壓伸縮缸的活塞在罐體內部運動，內面與側面形成銳角的夾角，能將結疤鏟掉，并且由于內面與側面形成銳角的夾角讓顆粒不易在除疤部上沉積。