[實用新型]一種微通道反應器

有效

• 申請號: 201922143373.5
• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211562906U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 董東東;劉敏;馬文有;李福海;陳興馳
• 申請（專利權）人: 廣東省新材料研究所
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;宋亞楠

本實用新型涉及精細化工技術領域，公開了一種微通道反應器，其包括一體成型的混合單元，混合單元包括內部限定有內腔的殼體及設于內腔的若干隔板，內腔的前、后兩端分別具有進液口及出液口，相鄰兩隔板之間限定有微通道，各微通道均連通進液口及出液口，混合單元一體成型制成，不易出現滲漏現象，反應安全、高效、無污染，適合化工行業推行。

技術領域

本實用新型涉及精細化工技術領域，特別是涉及一種微通道反應器。

背景技術

微通道反應器是一種以固體基質制造的可用于化學反應的三維結構單元。通常是指流體通道當量直徑在幾微米或幾百微米的反應器，在這種狹窄的流體通道中，動邊界層厚度大大減小，平均熱、質擴散距離大幅度縮短，使得微通道內的化學反應能夠利用快速表面反應動力學的固有特性。與傳統化學反應器相比，微通道反應器的主要優點是表面積與體積比較高，比表面積的增大除了可以強化傳熱外，也可以強化反應過程；而且，微通道反應器的熱傳導率也較傳統熱交換器高得多，較高的熱交換效率使反應可在等溫下進行；在微通道反應器中熱傳遞和質量傳遞同時得到改善；微通道中的流體是層流，因而過程參數，如溫度、壓力、停留時間和流速等容易控制；另外，微通道反應器是單獨的反應系統，反應器放大只是簡單地將微通道反應器進行平行疊加，反應器工業化不存在放大效應。

混合反應通常伴隨著大量的放熱，一般會在混合反應器外部設置傳熱流體以便于為混合反應器盡快散熱。目前國內出現了不少針對微通道反應器的設計和制造，但是，現有的微通道反應器中存在以下缺點：1、目前用于混合反應的微通道反應器產品的制備方法通常為：先采用機加工，然后進行機械拼合或焊接而成，該種方法制備的微通道反應器的夾縫部位極易出現腐蝕滲漏現象，從而產品壽命短；此外，該種方法制備的微通道反應器拼接完成后，外部結構布滿螺絲和螺孔，在使用時，微通道反應器置于傳熱介質流體中，存在微通道反應器內部的工作流體與外部的傳熱流體滲漏混合的風險，而一旦發生滲漏混合，會造成原料的浪費及設施的損壞，極大的增加企業的成本；2、現有的微通道反應器結構對于一些難混合的流體存在混合不均勻，混合效果不理想的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種不易發生腐蝕滲漏、使用壽命長的并且可提升混合效果的微通道反應器。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種微通道反應器，其包括一體成型的混合單元，所述混合單元包括內部限定有內腔的殼體及設于所述內腔的若干隔板，所述內腔的前、后兩端分別具有進液口及出液口，相鄰兩所述隔板之間限定有微通道，各所述微通道均連通所述進液口及所述出液口。

作為優選方案，所述內腔具有至少兩個所述進液口。

作為優選方案，所述隔板的前端與所述進液口之間、以及所述隔板的后端與所述出液口之間均限定有混合區。

作為優選方案，沿所述微通道反應器的縱截面觀察，所述混合區的內徑從靠近所述隔板的一端至另一端逐漸減小。

作為優選方案，沿所述微通道反應器的縱截面觀察，所述混合區的內側壁從遠離所述隔板的一端至另一端包括依次相連的第一混合段及第二混合段，

所述第一混合段呈朝內側凸起的弧面，所述第二混合段呈朝外側凸起的弧面。

作為優選方案，沿所述微通道反應器的任一橫截面觀察，所述殼體的厚度相等。

作為優選方案，所述進液口的內徑為0.5mm～10mm，所述微通道的內徑為0.5mm～10mm。

作為優選方案，包括至少兩個所述混合單元，各所述混合單元從前至后依次相連，所述混合單元的進液口與位于其前側的所述混合單元的出液口相連。

作為優選方案，所述混合單元采用金屬材料或陶瓷材料或玻璃材料制成。

本實用新型實施例一種微通道反應器與現有技術相比，其有益效果在于：