[實用新型]一種用于實芯高頻焊接磁棒壓型模具的側推收集裝置

有效

• 申請號: 201922140152.2
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211161920U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 彭業海;舒建剛;趙樹國;張建民
• 申請（專利權）人: 青州市亞匯電磁科技有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F3/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 楊筠

本實用新型涉及高頻焊接磁棒壓型裝置技術領域，提供了一種用于實芯高頻焊接磁棒壓型模具的側推收集裝置，包括活動平臺，活動平臺上設有壓型孔，活動平臺的頂部設有第一擋板，第一擋板上設有側推機構，活動平臺頂部與第一擋板相對的一側設有第二擋板，第二擋板上設有第一導向槽，第一導向槽連接坯料收集機構；坯料收集機構包括第一機架，第一機架上設有輸送帶，第一機架一端設有第二機架，第二機架的一端設有傾斜滑槽，另一端設有第二導向槽，第二導向槽連接托架，托架上設有收集盒。本實用新型解決了壓型模具壓型后的坯料需要工作人員手動伸入到壓型模具中取出，之后放置到收集盒中，造成工作人員操作步驟多，操作不方便，工作效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及高頻焊接磁棒壓型裝置技術領域，尤其涉及一種用于實芯高頻焊接磁棒壓型模具的側推收集裝置。

背景技術

高頻焊接是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝，高頻焊接技術的出現和成熟是直縫焊管(ERW)生產的關鍵工序，高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊管產品的整體強度，質量等級和生產速度。

在高頻焊接時，高頻焊接機的感應線圈中有高頻電流通過，并在線圈內產生高頻磁通量，高頻磁通量在焊管中感生的渦流電流將使焊縫熔化而得到焊接；通過高頻焊接磁棒可以大幅度地提高感應線圈中的磁通量，從而達到大幅度地提高焊管中的感應電動勢，增加焊接功率，提高焊接速度和質量，降低能量消耗的作用，因此，高頻焊接磁棒的應用也越來越廣泛。

高頻焊接磁棒的生產過程大致分為：配料、混合攪拌、壓型制坯料、燒結成型等工序，其中，壓型制坯料的過程十分重要，壓型的好壞直接關系到燒結成型的高頻焊接磁棒的質量；高頻焊接磁棒可分為實芯高頻焊接磁棒和空芯高頻焊接磁棒，兩者的區別在于，實芯高頻焊接磁棒只需一次填料即可壓型制成坯料，而空芯高頻焊接磁棒需要在第一次填料之后放置芯軸，之后再進行二次填料才能壓型制成坯料，且坯料經過燒結后需要將中間的芯軸取出才能制成空芯高頻焊接磁棒；目前，市場上銷售的實芯高頻焊接磁棒的壓型模具大都結構簡單，壓型后的坯料需要工作人員手動伸入到壓型模具中取出，然后放置到收集盒中用于運送到燒結工序，由此造成工作人員操作步驟多，操作不方便，工作效率低的問題。

因此，開發一種用于實芯高頻焊接磁棒壓型模具的側推收集裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。

實用新型內容

為了克服上述所指出的目前技術的缺陷，本實用新型人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種用于實芯高頻焊接磁棒壓型模具的側推收集裝置，以解決壓型模具壓型后的坯料需要工作人員手動伸入到壓型模具中取出，然后放置到收集盒中用于運送到燒結工序，造成工作人員操作步驟多，操作不方便，工作效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種用于實芯高頻焊接磁棒壓型模具的側推收集裝置，包括壓型模具上設置的活動平臺，所述活動平臺上設有呈長方形結構的壓型孔，所述活動平臺的頂部且靠近所述壓型孔的長方形結構的一短邊處安裝有第一擋板，所述第一擋板上安裝有用于將壓型后的坯料推出所述活動平臺的側推機構，所述活動平臺的頂部與所述第一擋板相對的一側安裝有第二擋板，所述第二擋板上安裝有第一導向槽，所述第一導向槽與所述側推機構相對設置，所述第一導向槽的端部連接有坯料收集機構；

所述坯料收集機構包括第一機架，所述第一機架上鋪設有驅動電機驅動的輸送帶，所述第一機架沿所述輸送帶輸送方向的一端設有第二機架，所述第二機架靠近所述輸送帶的一端設有用于坯料滑落的傾斜滑槽，另一端設有第二導向槽，所述第二導向槽的一端與所述傾斜滑槽相連，另一端連接有一托架，所述托架上放置有用于收集坯料的收集盒。