[實用新型]一種高效穩定性鑄造加工用打磨裝置

有效

• 申請號: 201922139593.0
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN212265467U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 劉付文
• 申請（專利權）人: 劉付文
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/06;B24B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效穩定性鑄造加工用打磨裝置，包括底板，底板的頂部靠近兩側處均固定連接有豎板，兩個豎板相對的側壁上均固定連接有第一軸承，且第一軸承的內圈固定連接有第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿上靠近兩側均設置有L形板，滑軌上套設有兩個滑環，且兩個滑環和滑軌滑動連接，通過手搖輪帶動螺紋桿旋轉，從而帶動與之匹配的螺紋管上下運動，可通過壓縮第二彈簧來固定形狀各異的不同零件，從而可有效的提高其適用范圍，通過第一電動伸縮桿帶動相對的夾持工具左右移動，從而可提高打磨盤的打磨范圍，通過打磨盤與第二伺服電機通過雙頭螺柱和螺母固定連接，使得打磨盤可便捷更換，達到便于安裝的目的。

技術領域

本實用新型涉及鑄造加工用打磨裝置技術領域，具體為一種高效穩定性鑄造加工用打磨裝置。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700-前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。鑄造-熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

打磨是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。打磨是鑄造車間鑄件精整最后一道必須進行的工序。但是鑄造零件造型多樣，而現有的打磨裝置設置的加持裝置夾持尺寸單一，打磨裝置中易損壞的打磨頭更換不便捷，打磨效率低，從而降低了其生產加工效率，不方便使用。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的打磨頭更換不便捷和打磨效率低等缺陷，提供一種高效穩定性鑄造加工用打磨裝置。所述高效穩定性鑄造加工用打磨裝置具有打磨頭更換便捷和打磨效率高等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效穩定性鑄造加工用打磨裝置，包括底板，所述底板的頂部靠近兩側處均固定連接有豎板，兩個所述豎板相對的側壁上均固定連接有第一軸承，且所述第一軸承的內圈固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿與豎板相遠離的一端固定連接有第一U形板，所述第一U形板的內部設置有兩個夾板，所述第一電動伸縮桿上靠近兩側均設置有L形板，且兩個所述L形板底部分別與兩個豎板的頂部固定連接，兩個所述L形板相對的側壁之間固定連接有滑軌，所述滑軌上套設有兩個滑環，且兩個所述滑環和滑軌滑動連接，兩個所述滑環的頂部和底部上均固定連接有豎桿，且所述滑軌的上方設置有橫板，位于上方的兩個所述豎桿的頂部均與橫板的底部固定連接，所述橫板的頂部靠近兩側處均固定連接支撐板，且兩個所述支撐板之間靠近頂部處設置有氣缸，并且兩個所述支撐板相靠近的一端與氣缸的側壁固定連接，所述氣缸的下方設置有圓管，且圓管的頂部和底部均為封閉狀態，并且圓管的底部與橫板的頂部固定連接，圓管內腔滑動連接有活動板，所述活動板的底部固定連接有連接板，所述橫板的頂部和圓管的底部上均開設有與連接板相匹配的通孔，所述連接板的底端依次穿過通孔，并延伸到橫板的下方活動連接有打磨盤，所述氣缸的底部出氣口上套接有充氣管，且充氣管的底部與圓管的頂部固定連接，并且充氣管的底部與圓管內相連通。

優選的，所述連接板的底端依次穿過通孔，并延伸到橫板的下方固定連接有第二U形板，所述第二U形板的左右兩側內壁之間靠近頂部處固定連接有固定板，所述固定板的頂部安裝有第二伺服電機，所述固定板的底部固定連接有第二軸承，且所述第二伺服電機的輸出軸底端固定連接有套接管，且套接管的底端穿過第二軸承的內圈，并延伸到固定板的下方，所述套接管的內設置有轉動桿，所述轉動桿的底端穿過套接管與打磨盤的頂部固定連接，所述套接管的左右兩側外壁和轉動桿的側壁上均開始有螺絲孔，且螺絲孔內套設有雙頭螺柱，且雙頭螺柱的兩端分別穿過螺絲孔，并延伸到套接管的兩側外套接有螺母，且所述雙頭螺柱的兩端均與螺母通過螺紋活動連接。