[實用新型]音圈骨架自動貼紙機

有效

• 申請號: 201922138962.4
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211406269U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 關紅波
• 申請（專利權）人: 陳敏
• 主分類號: H04R9/02
• 分類號: H04R9/02;H04R9/04;H04R31/00
• 代理公司: 東莞市明諾知識產權代理事務所(普通合伙) 44596
• 代理人: 楊建榮

本實用新型公開一種音圈骨架自動貼紙機，包括送料切割機構、雙音圈套軸旋轉升降機構、下壓平臺壓輪機構以及拉伸機構，所述軌道輸送端面上開設有左右貫穿自身的軌道紙條輸送卡槽，所述支撐端面紙條輸送卡槽的左端與所述軌道紙條輸送卡槽的右端相接合，所述支撐端面的左部開設有前后走向的切刀割槽，所述拉伸機構用于將紙條往右拉出支撐端面，下壓平臺壓輪機構用于升降下壓平臺及壓輪，使下壓平臺與支撐端面抵壓，所述雙音圈套軸旋轉升降機構用于將音圈骨架移動至支撐端面的右方與壓輪貼合，并將切割的紙條卷起。本實用新型音圈骨架自動貼紙機能自動完成音圈骨架的貼紙工序，加工精度高，且生產效益大大提高。

技術領域

本實用新型涉及機械自動化領域，尤其涉及一種音圈骨架自動貼紙機。

背景技術

音圈制造過程中，需要于音圈骨架之外貼一層加強紙以增加音圈的強度，現時該工藝一般通過人手加工完成，加工精度低，生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種音圈骨架自動貼紙機，以解決上述技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：提供一種音圈骨架自動貼紙機，包括送料切割機構、雙音圈套軸旋轉升降機構、下壓平臺壓輪機構以及拉伸機構，所述送料切割機構包括位置調節支座、輸送支架、輸送軌道、出料轉盤、滾輪傳送組件、切割下壓定位組件、切割刀組件以及下支撐平臺升降組件，所述輸送支架左右走向的固定安裝于所述位置調節支座的頂部，所述出料轉盤旋轉安裝于所述輸送支架的左端，所述輸送軌道左右向水平固定安裝于所述輸送支架的頂部且位于所述出料轉盤的右方，所述輸送軌道頂部設置平滑的軌道輸送端面，所述軌道輸送端面上開設有左右貫穿自身的軌道紙條輸送卡槽，所述滾輪傳送組件安裝于所述輸送支架上且位于所述出料轉盤與所述輸送軌道之間，所述下支撐平臺升降組件包括下支撐平臺以及下支撐平臺升降模塊，所述下支撐平臺的頂部設置平滑的支撐端面，所述下支撐平臺升降模塊安裝于所述輸送支架上，用于驅動所述下支撐平臺上下移動，所述支撐端面的左端可與所述軌道輸送端面的右端相接合，所述支撐端面上開設有左右走向的支撐端面紙條輸送卡槽，所述支撐端面紙條輸送卡槽的形狀大小與所述軌道紙條輸送卡槽相匹配，所述支撐端面紙條輸送卡槽的左端與所述軌道紙條輸送卡槽的右端相接合，所述支撐端面的左部開設有前后走向的切刀割槽，所述切刀割槽貫穿所述支撐端面紙條輸送卡槽，所述切割刀組件包括切刀、刀架以及刀架前后移動驅動模塊，所述刀架前后移動驅動模塊安裝于所述輸送支架的頂部且位于所述輸送軌道的后方，所述刀架的前端與所述切刀相接，所述刀架的后端與所述刀架前后移動驅動模塊的輸出端相接，所述切刀的下端與所述切刀割槽配合插接，所述切割下壓定位組件包括下壓塊以及下壓塊上下驅動模塊，所述下壓塊上下驅動模塊安裝于所述輸送支架的頂部且位于所述輸送軌道的后方，所述下壓塊的底部設置平滑的下壓端面，所述下壓塊的頂部與所述下壓塊上下驅動模塊的輸出端相接，所述下壓端面正對所述軌道紙條輸送卡槽，所述下壓塊位于所述切刀的左側；所述雙音圈套軸旋轉升降機構包括左右走向且豎直的升降支板、升降旋轉支座、旋轉支座升降驅動模塊、旋轉直板、直板旋轉軸、兩音圈套軸、兩套軸電機以及直板旋轉軸驅動模塊，所述升降旋轉支座的中部開設有前后走向的直板旋轉插孔，所述升降支板開設有安裝缺口，所述升降支板的前側壁于所述安裝缺口的左右兩側分別與所述升降旋轉支座的后側壁于所述直板旋轉插孔的左右兩側上下相對滑動卡接，所述直板旋轉軸的前端穿過所述安裝缺口并旋轉插設穿過所述直板旋轉插孔與所述旋轉直板的后側壁的中部垂直固接，所述直板旋轉軸的后端與所述直板旋轉軸驅動模塊相接，所述旋轉直板的兩端分別對稱開設有前后走向音圈套軸旋轉插孔，兩所述套軸電機分別固定安裝于所述旋轉直板的后側壁的兩端且位于所述直板旋轉插孔的兩側，所述音圈套軸的后端旋轉插設穿過所述音圈套軸旋轉插孔并與所述套軸電機的輸出軸相接，所述音圈套軸的前端往前伸出所述音圈套軸旋轉插孔，所述旋轉支座升降驅動模塊安裝于所述升降支板上；所述下壓平臺壓輪機構包括下壓支架、壓輪、壓輪支座、壓輪升降連接塊、壓輪升降連接座、下壓平臺、緩沖壓簧及壓輪升降驅動模塊，所述壓輪升降連接座安裝于所述下壓支架上，所述升降連接塊上下滑動連接于所述壓輪升降連接座的左側壁，所述壓輪支座的上部固定連接于所述壓輪升降連接塊的下前部，所述壓輪的轉軸的前后兩端分別旋轉連接于所述壓輪支座的下端，所述壓輪升降連接塊的左側壁固設有壓臺升降座，所述下壓平臺包括底部設置平滑且水平的下壓面的下壓平臺主體以及固定連接于所述下壓平臺主體的上端的下壓平臺連接塊，所述下壓平臺連接塊的后壁滑動卡接于所述壓臺升降座的前壁，所述緩沖壓簧的上端固定于所述下壓平臺連接塊的左側壁，所述緩沖壓簧的下端固定于所述壓臺升降座的左側壁，所述下壓平臺主體位于所述壓輪的正左側，所述下壓平臺連接塊的右上端往右凸設右限位凸塊，所壓輪升降連接塊的左側壁正對所述限位凸塊處往右凹陷形成限位卡槽，所述限位卡槽的高度大于所述限位凸塊的厚度，所述限位凸塊插設于所述限位卡槽中，所述限位凸塊的上下兩端可與所述限位卡槽的上下內壁相抵頂，當所述限位凸塊的上端與所述限位卡槽的上內壁抵頂時，所述下壓面與所述壓輪的底部位于同一水平面上，所述壓輪升降驅動模塊安裝于所述壓輪升降連接座上，用于驅動所述壓輪升降連接塊的右側壁于所述壓輪升降連接座的左側壁上下滑動，所述壓輪位于所述支撐端面紙條輸送卡槽的正右上方，所述下壓面正對所述支撐端面于所述切刀割槽的右側處，所述音圈套軸可繞所述直板旋轉軸旋轉至所述壓輪的正下方；拉伸機構，所述拉伸機構包括往左上下夾持的夾紙組件以及驅動所述夾紙組件左右移動的拉伸驅動組件，所述夾紙組件位于所述壓輪的右下方，所述夾紙組件的夾持面正對所述支撐端面紙條輸送卡槽。