[實用新型]鑄錠爐

有效

• 申請號: 201922121638.1
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211445997U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 王全志;陳偉;李林東;唐珊珊;陳志軍
• 申請（專利權）人: 蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司;包頭阿特斯陽光能源科技有限公司
• 主分類號: C30B29/06
• 分類號: C30B29/06;C30B28/06
• 代理公司: 蘇州攜智匯佳專利代理事務所(普通合伙) 32278
• 代理人: 錢偉

本實用新型提供了一種鑄錠爐，其包括：用于放置硅料的坩堝、設于所述坩堝四周的護板、設于所述護板外周的用于加熱熔化所述硅料的加熱器以及蓋設于所述護板和所述坩堝上方的蓋板，所述護板的下部開設有若干通孔，部分所述通孔中填充有保溫件。本實用新型的鑄錠爐通過在護板的下部開設通孔并在部分通孔中填充保溫件，在熔化硅料以及降溫長晶的過程中保持固液界面水平，進而使得生產的硅錠品質較好。

技術領域

本實用新型涉及光伏電池生產領域，尤其涉及一種鑄錠爐。

背景技術

現有的用于生產多晶硅太陽能電池的多晶硅錠通常采用定向凝固法制得，其基本原理是：將硅料放置在多晶硅鑄錠爐的坩堝內，利用多晶硅鑄錠爐內的加熱裝置對坩堝加熱，使硅料熔化成液態，再通過控制爐內的溫度變化，形成縱向的溫度梯度，對硅料溶液進行自下而上的降溫，實現晶體的定向生長。

硅錠生產過程中籽晶的保留以及長晶過程的固液界面的控制非常關鍵，常規的護板結構為石墨板狀，主要用作支撐坩堝的作用，對熱量僅起到傳遞作用，對籽晶的保留和長晶過程并未起到相應的作用。在化料過程中，加熱器是對側部進行直接輻射，通過高熱導率的石墨護板將熱量傳遞到坩堝內部，使得坩堝邊部熱量大于中心區域，從而使得邊部的硅料更容易化掉，因此不利于仔晶的保留；另外，在長晶過程中，熱量是通過側部和坩堝底部散失，給晶體生長提供生長動力，在熱量散失中由于結構保溫性的特點，底部散失熱量大于上部，而且熱量散失的矢量和下部呈現散失的方向，硅錠的上部呈現向內輻射。常規護板結構會使得側部散失熱量較快，使得坩堝形成冷壁，進而形成類似W型的固液界面，這種界面形狀對晶體的品質造成不利的影響。

因此，有必要設計一種鑄錠爐，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以保持坩堝內固液界面水平的鑄錠爐。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種鑄錠爐，其包括：用于放置硅料的坩堝、設于所述坩堝四周的護板、設于所述護板外周的用于加熱熔化所述硅料的加熱器以及蓋設于所述護板和所述坩堝上方的蓋板，所述護板的下部開設有若干通孔，部分所述通孔中填充有保溫件。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述通孔呈若干排設置，所述保溫件填充于最下排的通孔中，所述保溫件為硬氈。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，相鄰兩排的通孔左右錯開設置。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，位于最下方的通孔的下緣與所述護板的下邊緣的距離為50毫米至100毫米。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，位于最上方的通孔的上緣與所述護板下邊緣之間的距離為300毫米至350毫米。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述通孔的直徑為20毫米至40毫米，所述通孔的間距為50毫米以上。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述通孔與所述護板的側邊緣的距離為50毫米以上。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述通孔為3排，每排通孔之間的距離為50毫米以上。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述護板的上邊緣開設有若干缺口。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述護板的一側縱向開設若干安裝孔，用于將相鄰兩個護板進行組裝。

由以上技術方案可知，本實用新型的鑄錠爐通過在護板的下部開設通孔并在部分通孔中填充保溫件，在熔化硅料以及降溫長晶的過程中保持固液界面水平，進而使得生產的硅錠品質較好。

附圖說明

圖1為本實用新型的鑄錠爐的結構示意圖。

圖2為圖1中護板的結構示意圖。