[實用新型]一種提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔

有效

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• 申請日: 2019-12-01
• 公開（公告）號: CN210966930U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 吳斌;張曉平;王應靜;彭煒
• 申請（專利權）人: 盤星新型合金材料（常州）有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06;B08B5/02
• 代理公司: 南京勤行知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32397
• 代理人: 羅柱平

本實用新型涉及真空吸鑄技術領域，且公開了一種提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔，包括吸鑄模腔，所述吸鑄模腔的內部開設有輔助氣孔，輔助氣孔的內部固定安裝有過濾架，過濾架的內部固定安裝有貫穿并延伸至鑄模腔上方的濾芯，輔助氣孔的左側連通有與吸鑄模腔的吸氣孔連通的進氣管，吸鑄模腔的內部固定安裝有托架，托架的底部固定安裝有第一電動推桿，第一電動推桿的輸出軸處固定安裝有噴氣座，噴氣座的外側轉動安裝有噴氣塊，噴氣座的外側連通有伸縮氣管，伸縮氣管遠離噴氣座的一端與進氣管連通，吸鑄模腔的右側開設有密封槽。該提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔，具備了提升鑄件合格率的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及真空吸鑄技術領域，具體為一種提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔。

背景技術

真空吸鑄是一種在型腔內造成真空，把金屬由下而上地吸入型腔，進行凝固成形的鑄造方法，真空吸鑄的工藝原理是，把熔模殼型放在密封室內，密封室下降，直澆道浸入液體金屬中，而后啟動真空泵將密封室抽成真空，液體同時被吸鑄，型殼內鑄件凝固后，真空狀態(tài)解除，澆道內的殘余金屬液體回流到熔爐中，經(jīng)清砂得到真空吸鑄鑄件。

目前市面上現(xiàn)有的吸鑄設備大都有結構牢固和使用壽命長的優(yōu)點，但是吸鑄操作完成后需要進行下一次吸鑄時，模具上殘留的灰塵會影響到吸鑄工件的性能，從而使生產(chǎn)出的產(chǎn)品無法達到合格標準，故而提出一種提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔來解決上述所提出的問題。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔，具備提升鑄件合格率的優(yōu)點，解決了目前市面上現(xiàn)有的吸鑄設備大都有結構牢固和使用壽命長的優(yōu)點，但是吸鑄操作完成后需要進行下一次吸鑄時，模具上殘留的灰塵會影響到吸鑄工件的性能，從而使生產(chǎn)出的產(chǎn)品無法達到合格標準的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述提升鑄件合格率的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔，包括吸鑄模腔，所述吸鑄模腔的內部開設有輔助氣孔，輔助氣孔的內部固定安裝有過濾架，過濾架的內部固定安裝有貫穿并延伸至鑄模腔上方的濾芯，輔助氣孔的左側連通有與吸鑄模腔的吸氣孔連通的進氣管，吸鑄模腔的內部固定安裝有托架，托架的底部固定安裝有第一電動推桿，第一電動推桿的輸出軸處固定安裝有噴氣座，噴氣座的外側轉動安裝有噴氣塊，噴氣座的外側連通有伸縮氣管，伸縮氣管遠離噴氣座的一端與進氣管連通，吸鑄模腔的右側開設有密封槽，密封槽的內部布置有延伸至吸鑄模腔右側的密封圈，輔助氣孔的內部螺紋連接有延伸至吸鑄模腔右側且左側與密封圈接觸的密封螺栓，所述吸鑄模腔的底部連通有吸鑄管，吸鑄模腔的下方布置有位于吸鑄管外側的金屬熔體池，所述吸鑄模腔的頂部固定安裝有與鑄模腔連通的真空泵，吸鑄模腔內部固定安裝有位于吸鑄管右側的第二電動推桿，第二電動推桿的輸出軸處固定連接有位于吸鑄管右側的擋板。

優(yōu)選的，所述輔助氣孔中間呈立方形且兩端呈圓柱形，且與輔助氣孔連通的進氣管為鋼。

優(yōu)選的，所述噴氣座呈環(huán)形，且頂部封閉，外側開設有與伸縮氣管連通的氣孔，且噴氣座的外側固定安裝有位于氣孔下方的軸承，噴氣座通過軸承與噴氣塊轉動連接。

優(yōu)選的，所述噴氣塊呈T型且兩側呈L型，噴氣塊的兩端均與噴氣座的底部連通。

優(yōu)選的，所述金屬熔體池呈方形，且金屬熔體池的內部填充有合金熔液。

優(yōu)選的，所述伸縮氣管呈螺旋狀，且伸縮氣管的外側設置有一層防火布。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種提高熔體吸鑄成形能力的輔助氣腔，具備以下有益效果：