[實用新型]一種焊條自動保溫發放裝置

有效

• 申請號: 201922112110.8
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN211041710U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 慈慶堯;慈曉強;李軍偉;宋相華;劉靜靜;楊永強
• 申請（專利權）人: 中石化第十建設有限公司;劉靜靜
• 主分類號: F26B11/18
• 分類號: F26B11/18;F26B21/02;F26B21/10;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/18
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 鄭平

本實用新型涉及一種焊條自動保溫發放裝置，包括：控制箱、進料工作臺、烘干保溫箱和出料裝置；所述烘干保溫箱內設置有循環驅動器、托盤、加熱元件和循環熱風機；所述循環驅動器連接并驅動所述托盤在所述烘干保溫箱中做循環運動；所述烘干保溫箱的一側設置有進料口，另一側設置有出料口，所述進料工作臺設置在所述進料口位置處，所述出料裝置設置在所述出料口位置處；所述控制箱包括烘干控制裝置和自動發放控制裝置。本實用新型通過控制箱、進料工作臺、烘干保溫箱和出料裝置組成一組在控制箱統一控制下的焊條進料?烘干?保溫?出料?發放的自動化流水線，除進料需管理員操作外，其他過程無需人工操作，節省勞動力。

技術領域

本實用新型涉及烘干保溫裝置技術領域，特別是涉及一種焊條自動保溫發放裝置。

背景技術

現場焊接作業要消耗大量焊條。焊條在使用前需要經高溫烘干。例如：專利 CN202350490U提及：為保障焊條烘焙時受熱溫度均勻，避免局部過熱而使藥皮脫落，一般焊條廠商均對焊條疊放層數提出具體要求，以焊條為不超過3層、焊條不超過5層為宜。傳統的焊條烘焙方法是將待烘焊條，平鋪、疊放在焊條烘干箱里，由于受到烘干碼放條件的限制，碼放時一次一個烘干槽中只能放置5公斤的焊條。同時發放焊條時是以焊條根數或領用公斤數作為發放單位。

目前，施工單位對焊條的使用一般要經過如下步驟：1.由管理人員將焊條放入烘干箱；2.烘干完成后，由管理人員將焊條放入保溫箱；3.工人來領取焊條時，出示領用卡，管理人員根據領用卡上的數量信息，人工發放焊條。這個過程中，從烘干箱到保溫箱的焊條搬運，耗費管理人員大量的體力；焊條的發放，耗費管理人員大量的時間。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠自動完成烘干、保溫和發放動作的焊條自動烘干保溫發放裝置。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種焊條自動保溫發放裝置，包括：控制箱、進料工作臺、烘干保溫箱和出料裝置；所述進料工作臺、烘干保溫箱、出料裝置依次相連，所述控制箱分別與進料工作臺、烘干保溫箱、出料裝置相連，所述烘干保溫箱內設置有循環驅動器、加熱元件、風機，所述循環驅動器上設置有托盤，所述循環驅動器驅動所述托盤在所述烘干保溫箱中做循環運動。

本申請中對循環驅動器的結構并不作特殊的限定，只要能夠實現托盤循環運動即可，在一些實施例中，所述循環驅動器可采用類似于轉盤工作臺的結構設計，并通過PCL控制循環驅動器的電機工作。

在一些實施例中，所述托盤可復位彈性連接在所述循環驅動器上，所述托盤為鐵質材料，所述出料裝置與所述出料口Ⅰ連接的位置處設置有電磁鐵。本申請中，所述出料口Ⅰ的電磁鐵可由相應的PLC設備進行控制，當托盤需要出料時，首先，通過循環驅動器將目標托盤移動到接近出料口Ⅰ的位置，然后，對電磁鐵進行通電，利用電磁鐵的吸力使托盤向出料口Ⅰ傾斜，完成出料；出料完成后，對電磁鐵進行斷電，托盤在彈性作用下復位。

在一些實施例中，所述烘干保溫箱的一側設置有進料口，另一側設置有出料口，所述進料工作臺設置在所述進料口位置處，所述出料裝置設置在所述出料口Ⅰ位置處，便于焊條的運輸，提高烘干效率。

在一些實施例中，所述出料裝置由相互平行的上層槽道和下層支撐平臺組成，上層槽道和下層支撐平臺之間設置有支架、彈簧，所述支架位于下層支撐平臺的中部，所述彈簧位于下層支撐平臺的一端，所述上層槽道遠離彈簧的一端垂直設置有出口擋板，所述上層槽道出口段的下部設置有電磁鐵，并與上層槽道間隔一定距離，所述電磁鐵與計數器相連。

本申請中，計數器可以采用PLC設備以有效地控制電磁鐵的開關次數，從而按照計算機輸入的目標數逐根釋放焊條。

在一些實施例中，所述出料裝置與出料口工作桌相連，使輸出的焊條能夠較為均勻、分散的排布，避免堵塞出料口Ⅱ，也便于后期焊條的收集。