[實用新型]一種超細重質碳酸鈣高低速串聯改性裝置

有效

• 申請號: 201922105786.4
• 申請日: 2019-11-29
• 公開（公告）號: CN210945451U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 彭鶴松;高道華;向江華;徐小琴
• 申請（專利權）人: 河南南召新廣源材料有限公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/00
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本實用新型公開了一種超細重質碳酸鈣高低速串聯改性裝置，涉及碳酸鈣表面改性技術領域，包括儲料桶、改性劑儲罐、高速攪拌機、低速旋轉改性機、自動計量秤、進料管、出料管、底座支架、第一齒輪、電機、第二齒輪、輔助環、輔助架、滑槽、第一導熱油加熱筒體和第二導熱油加熱筒體。本實用新型經兩次改性后得到表面包覆均勻的超細改性碳酸鈣粉體，可以讓未發揮作用的改性劑進一步以小分子的形式在超細碳酸鈣表面形成連續致密的包覆層，兩者之間形成強有力的化學鍵結合，形成牢固的結合力，可實現對低速旋轉改性機內部的雙重加熱保溫，最大限度的保證了碳酸鈣粉體在改性腔體中的受熱均勻。

技術領域

本實用新型涉及碳酸鈣表面改性技術領域，更具體地說，本實用涉及一種超細重質碳酸鈣高低速串聯改性裝置。

背景技術

表面改性是指用物理、化學、機械和其它方法對粉體材料表面進行改性處理，根據應用的要求，有目的性地改變材料表面的物化性質。主要采用兩性結構的物質(改性劑)對超細碳酸鈣進行表面改性，工藝設備較為簡單和便宜。重質碳酸鈣的表面改性常用干法改性工藝，該工藝因為操作方便，改性產量大而廣泛應用于工業生產。

傳統的超細碳酸鈣表面改性采用機械力方法(高速攪拌機)進行表面改性處理超細碳酸鈣，由于粉體集中在攪拌機下部，同時底部的行星攪拌器無法實現將所有的粉體顆粒進行攪拌，導致很多粉體集中在改性筒體的邊緣部分無法被改性劑包覆，造成有的顆粒被包覆、有的顆粒沒有被包覆，不能實現顆粒的完全包覆。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種超細重質碳酸鈣高低速串聯改性裝置，本實用新型所要解決的問題是：如何對實現對粉體顆粒的完全包裹，加強改性處理的質量。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種超細重質碳酸鈣高低速串聯改性裝置，包括儲料桶、改性劑儲罐、高速攪拌機和低速旋轉改性機，所述儲料桶和所述改性劑儲罐均設于所述高速攪拌機上方，所述儲料桶底部設有自動計量秤，所述低速旋轉改性機外壁一端設有進料管，所述進料管與所述高速攪拌機外壁底部一側連接，所述低速旋轉改性機外壁另一端底部設有出料管，所述低速旋轉改性機下方設有底座支架，所述低速旋轉改性機外壁中心套設有第一齒輪，所述底座支架頂部于所述第一齒輪一側設有電機，所述電機輸出軸上套設有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述低速旋轉改性機外壁兩端對稱套設有輔助環，所述底座支架頂部兩端對稱設有輔助架，所述輔助架頂部設有與所述輔助環相匹配的滑槽，所述低速旋轉改性機內部中心水平設有第一導熱油加熱筒體，所述低速旋轉改性機內部于所述第一導熱油加熱筒體外側設有第二導熱油加熱筒體。

本實用新型的實施例提供一種超細重質碳酸鈣高低速串聯改性裝置，超細碳酸鈣粉體經過自動計量秤稱量后進入到高速攪拌機(轉速≥200r/min)中，預配制好的改性劑按超細碳酸鈣的質量比例輸送至高速攪拌機中；高速攪拌機加熱到一定的溫度(≥120℃)后，以內部高速旋轉帶動超細碳酸鈣粉體運動進行表面改性，改性后的粉體輸送至低速旋轉改性機(轉速≤45r/min)，以電機通過第二齒輪帶動第一齒輪傳動進行低速改性，經兩次改性后得到表面包覆均勻的超細改性碳酸鈣粉體，經過高速攪拌機改性后的包覆不均勻的粉體進入低速旋轉改性機后，殘留的改性劑在高溫下變成了液態或者氣態的小分子，在封閉的改性腔體中與超細碳酸鈣粉體的接觸面更大，可以實現對超細碳酸鈣顆粒的完全包覆，由于低速旋轉改性機長度長，旋轉速度低，坡度小，可以讓超細碳酸鈣粉體在低速旋轉改性機中停留的時間長，在高溫的作用下，相當于是一個較長的保溫的過程，可以讓未發揮作用的改性劑進一步以小分子的形式在超細碳酸鈣表面形成連續致密的包覆層，兩者之間形成強有力的化學鍵結合，形成牢固的結合力，可實現對低速旋轉改性機內部的雙重加熱保溫，經內外雙層加熱系統保證改性腔體中的溫度(≥145℃)，最大限度的保證了碳酸鈣粉體在改性腔體中的受熱均勻，以解決上述背景技術中提出的問題。

在一個優選的實施方式中，所述自動計量秤底部設有第一下料管，所述第一下料管底部與所述高速攪拌機頂部連接，所述自動計量秤對進料進行稱量之后通過所述第一下料管進入所述高速攪拌機。