[實用新型]一種用于鍛造鋸床的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201922087337.1
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN211136442U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 謝良詩;王紹庚;袁乃健;張克;李波;李傳偉
• 申請（專利權）人: 濟南煜宏鍛造機械股份有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于鍛造鋸床的自動上料裝置，涉及鋸床上料技術領域，旨在解決現有鋸床上料裝置不便于夾緊小直徑圓鋼的技術問題，其技術方案要點是，將圓鋼的一端移至加工臺，通過油缸和絲桿將圓鋼分別固定在兩個夾緊件之間，然后對加工臺上的圓鋼進行切削，切削完成后，加工臺上的油缸驅動抵緊塊向遠離圓鋼的方向移動，接著導向裝置帶動導向板靠近加工臺，使剩余圓鋼的一端移動至加工臺上，然后通過加工臺上的油缸將對應位置的抵緊塊再次抵緊圓鋼；接著釋放導向板上的抵緊塊對圓鋼的抵接，并使導向裝置驅動導向板回到初始位置，最后通過導向板上的油缸將對應位置的抵緊塊重新抵緊圓鋼，從而最終完成了對圓鋼的自動輸送與夾緊的過程。

技術領域

本實用新型涉及鋸床上料技術領域，更具體地說，它涉及一種用于鍛造鋸床的自動上料裝置。

背景技術

鋸床是一種用于鋸切各種金屬材料的機床。

現有授權公告號為CN206794911U的中國專利，公開了一種帶鋸床的上料裝置，包括加工臺和搬運工作臺，加工臺的一側設置有第一夾塊，加工臺的另一側滑移設置有第二夾塊，第一夾塊和第二夾塊之間形成夾口，第二夾塊與加工臺之間還設置有驅動件，搬運工作臺上設置有用于將管材輸送至夾口內的傳送機構；在工作過程中，通過傳送裝置將圓鋼輸送至加工臺的夾口內，然后通過驅動件將第二夾塊夾緊在圓鋼的側壁，使圓鋼緊固在第一夾塊和第二夾塊之間，以便對圓鋼進行后續的切削操作。

上述用于驅動第二夾塊抵緊在圓鋼側壁的驅動件為氣缸，但是氣缸的活塞桿的長度有限，當圓鋼的直徑較小時，氣缸的活塞桿無法抵接在圓鋼上，因此不便于對較小直徑的圓鋼實現抵緊的效果，故有待改善。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于鍛造鋸床的自動上料裝置，其具有能夠對不同直徑的圓鋼進行夾緊固定的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種用于鍛造鋸床的自動上料裝置，包括加工臺和輸送臺，所述加工臺位于輸送臺的一端；所述輸送臺的上表面設置有導向板，所述導向板和加工臺的上表面相齊平，所述導向板和加工臺的上表面分別設置有夾緊件，每一所述夾緊件均包括抵接塊和抵緊塊，兩個所述抵接塊分別固定在導向板和加工臺上，所述加工臺上表面以及導向板的上表面分別設置有用于驅動對應位置的抵緊塊移動的驅動裝置，每一所述驅動裝置均包括油缸和用于驅動油缸移動的絲桿，每一所述油缸的活塞桿分別與對應位置的抵緊塊相焊接；所述加工臺上表面以及導向板的上表面分別設置有對接板，每一所述絲桿分別貫穿對應位置的對接板并與其螺紋連接；所述輸送臺的一側設置有用于推動導向板上的夾緊件向加工臺方向移動的導向裝置。

通過采用上述技術方案，沿輸送臺的長度方向將圓鋼的一端移動至加工臺處，根據圓鋼的直徑大小來轉動兩個絲桿，以用于分別調節兩個油缸相對圓鋼的距離，以解決油缸活塞桿的行程有限而無法抵接在直徑較小的圓鋼側壁的問題；然后通過兩個油缸將圓鋼分別固定在兩個夾緊件之間，然后對加工臺上的圓鋼進行切削，待切削完成之后，將通過加工臺上的油缸使加工臺上的抵緊塊向遠離圓鋼的方向移動，以便后續圓鋼能夠迅速插入到加工臺上的抵緊塊與抵接塊之間；接著通過導向裝置帶動導向板向靠近加工臺的方向移動，使剩余圓鋼的一端在導向板和導向板上的夾緊件的共同帶動下移動至加工臺上，然后啟動加工臺上的油缸，使加工臺上的抵緊塊再次抵緊圓鋼；接著釋放導向板上的抵緊塊對圓鋼的抵接，并通過導向裝置驅動導向板回到遠離加工臺處的初始位置，最后再次啟動導向板上的油缸，使其帶動對應位置的抵緊塊重新抵緊圓鋼，從而最終實現了對圓鋼的輸送、夾緊、再輸送、再夾緊的過程，直至整個圓鋼被完成切削。

進一步地，每一所述絲桿朝向對應位置的油缸的一端分別設置有凸起，每一所述油缸朝向對應位置的絲桿的側壁上分別設置有固定板，每一所述固定板側壁分別設置有供對應位置的凸起嵌置的嵌置槽，每一所述固定板靠近嵌置槽位置的側壁均設置有限位環板，每一所述限位環板均與對應位置的凸起相抵接。