[實用新型]卡鉗總成線上輪廓檢測裝置

有效

• 申請號: 201922086216.5
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN211527364U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 史春梅;陳佳;蔡建成
• 申請（專利權）人: 武漢晟創自動化工程有限公司
• 主分類號: G01B21/20
• 分類號: G01B21/20
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 俞鴻

本實用新型公開了一種卡鉗總成線上輪廓檢測裝置，包括與卡鉗固定裝配的卡鉗隨行工裝，卡鉗隨行工裝與位于生產線體上的卡鉗工裝底板限位配合，還包括將卡鉗隨行工裝夾緊并定位的卡鉗夾持機構，卡鉗夾持機構與卡鉗旋轉電機組件固定連接，卡鉗旋轉電機組件與卡鉗升降氣缸組件固定連接，還包括與卡鉗保持同軸旋轉的輪廓檢測板。本裝置設置在生產線體的正上方，卡鉗夾持機構可將卡鉗隨行工裝連同卡鉗一起從生產線體上的卡鉗工裝底板上分離并夾緊并定位，通過卡鉗升降氣缸組件和卡鉗旋轉電機組件實現與輪廓檢測板的同軸定位并同軸旋轉，檢測后的卡鉗可沿原路返回至生產線體上。該裝置不影響生產節奏、檢測過程均為自動進行，檢測效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種輪廓檢測裝置，屬于卡鉗生產檢測技術領域，具體地指一種卡鉗總成線上輪廓檢測裝置。

背景技術

制動卡鉗是盤式制動器的重要組成部件，為了保證卡鉗的密封性能以及裝配可靠性，必須對卡鉗的輪廓進行檢測，保證卡鉗輪廓的尺寸公差符合要求。傳統的卡鉗輪廓檢測裝置是將生產線上的卡鉗移送到線下的輪廓檢測裝置上進行檢測，這樣會導致生產節奏變慢，影響生產效率。而卡鉗輪廓檢測工序是整個生產工序中少數情況下才用到，因此，如何在既不影響生產線正常節奏的情況下提高檢測的效率成為亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的就是要克服上述現有技術存在的不足，提供一種不影響生產節奏、檢測效率高的卡鉗總成線上輪廓檢測裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種卡鉗總成線上輪廓檢測裝置，包括與卡鉗固定裝配的卡鉗隨行工裝，其特征在于：所述卡鉗隨行工裝與位于生產線體上的卡鉗工裝底板限位配合，還包括將所述卡鉗隨行工裝夾緊并定位的卡鉗夾持機構，所述卡鉗夾持機構與卡鉗旋轉電機組件固定連接，所述卡鉗旋轉電機組件與卡鉗升降氣缸組件固定連接，還包括與所述卡鉗保持同軸旋轉的輪廓檢測板。

進一步地，所述卡鉗隨行工裝包括可拆卸連接的工裝本體和與卡鉗固定裝配的卡鉗定位塞塊，所述卡鉗隨行工裝下端設有工裝本體定位塊，所述卡鉗工裝底板上設有與所述工裝本體定位塊限位配合的底板定位槽。

進一步地，所述卡鉗夾持機構包括一對對稱設置的L型夾持板，所述夾持板兩正對端面上固定設有夾緊定位塊，所述夾緊定位塊上設有相交的水平定位凸塊和豎直定位凸塊，所述工裝本體的水平兩側固定設有相交的夾緊豎直定位槽和夾緊水平定位槽，所述夾緊豎直定位槽與豎直定位凸塊限位配合，所述夾緊水平定位槽與水平定位凸塊限位配合。

進一步地，所述卡鉗夾持機構還包括夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的缸體固定在一側的夾持板上，其活塞桿與另一側的夾持板固定連接，所述夾持板上固定設有滑塊；所述卡鉗旋轉電機組件包括旋轉板，所述旋轉板上設有與滑塊滑動配合的滑軌，所述滑軌的中部設有與夾持板限位抵接的行程限位塊。

進一步地，所述輪廓檢測板固定連接在輪廓檢測板旋轉電機組件上，所述輪廓檢測板旋轉電機組件與輪廓檢測板升降氣缸組件固定連接，所述輪廓檢測板升降氣缸組件與固定在固定工作臺上的輪廓檢測板平移氣缸組件固定連接。

進一步地，所述輪廓檢測板旋轉電機組件包括輪廓檢測板旋轉電機，所述輪廓檢測板旋轉電機的輸出軸連接有皮帶輪，所述輪廓檢測板固定連接有轉軸，所述轉軸另一端固定設有皮帶輪，兩個所述皮帶輪通過皮帶連接。

進一步地，所述輪廓檢測板升降氣缸組件包括輪廓檢測板升降氣缸，所述輪廓檢測板升降氣缸的活塞桿與豎直滑板固定連接，其缸體固定在豎直固定板上，所述豎直滑板與所述豎直固定板滑動配合。

進一步地，所述輪廓檢測板平移氣缸組件包括輪廓檢測板平移氣缸，所述輪廓檢測板平移氣缸的缸體固定在水平固定板上，其活塞桿與水平滑板固定連接，所述水平滑板與豎直固定板固定連接為一體，并與水平固定板滑動配合。