[實(shí)用新型]一種成型模具的產(chǎn)品頂出器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922084842.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211539203U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高亞偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海新安汽車(chē)隔音氈有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠(yuǎn)

本實(shí)用新型涉及一種成型模具的產(chǎn)品頂出器，所述沖壓模具包括上凹模和下凸模，二者相對(duì)設(shè)置，所述下凸模固定在底座上，上凹模與壓機(jī)連接，所述頂出器包括固定于所述底座上的限位塊、設(shè)于所述限位塊上的導(dǎo)向桿和頂出彈簧、以及設(shè)于所述導(dǎo)向桿上端的頂出塊；所述限位塊上設(shè)有供所述導(dǎo)向桿伸出的通孔，并且該通孔與所述導(dǎo)向桿的截面形狀匹配；所述頂出彈簧置于所述頂出塊和限位塊之間；所述下凸模的型腔面上設(shè)有供所述頂出塊伸出的通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有使用方便、產(chǎn)品良品率高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種成型模具的產(chǎn)品頂出器。

背景技術(shù)

硬質(zhì)材料產(chǎn)品模具一般在成型沖切后，產(chǎn)品會(huì)留在凸模上(一般情況下，模具會(huì)采用上凹下凸設(shè)計(jì))，產(chǎn)品要想從凸模上面取下來(lái)，最原始的方法是人工利用工具取出，再后來(lái)采用凸模底部加氣缸的方法頂出產(chǎn)品，方便手工取出。人工利用工具取出產(chǎn)品的方法，因?yàn)槔速M(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致批量生產(chǎn)周期大，產(chǎn)品變形嚴(yán)重，良品率低，現(xiàn)在已經(jīng)基本淘汰。而再后來(lái)采用凸模底部加氣缸頂出產(chǎn)品的方法一直在沿用，它方便快捷，一直被大家認(rèn)可，加氣缸的話，不是加上去就好了，它還需要連接氣缸，在氣缸氣壓理想的狀態(tài)下，才能順利將產(chǎn)品頂出來(lái)。偶爾出現(xiàn)狀況需要一一排查解決，浪費(fèi)大量的時(shí)間。氣缸頂出需要單獨(dú)控制氣缸，人工控制氣缸增加人力成本，控制器自動(dòng)控制氣缸也需要增加控制器等設(shè)備；一般為了保持產(chǎn)品頂出，需要布置幾個(gè)氣缸，需要保持幾個(gè)氣缸的頂出速度一致，否則可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品傾斜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的操作不便、頂出效果不佳缺陷而提供一種成型模具的產(chǎn)品頂出器。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種成型模具的產(chǎn)品頂出器，所述沖壓模具包括上凹模和下凸模，二者相對(duì)設(shè)置，所述下凸模固定在底座上，上凹模與壓機(jī)連接，所述頂出器包括固定于所述底座上的限位塊、設(shè)于所述限位塊上的導(dǎo)向桿和頂出彈簧、以及設(shè)于所述導(dǎo)向桿上端的頂出塊；所述限位塊上設(shè)有供所述導(dǎo)向桿伸出的通孔，并且該通孔與所述導(dǎo)向桿的截面形狀匹配；所述頂出彈簧置于所述頂出塊和限位塊之間；所述下凸模的型腔面上設(shè)有供所述頂出塊伸出的通孔。

上凹模和下凸模合模完成時(shí)，所述頂出塊和下凸模的型腔面構(gòu)成的整體型腔面與產(chǎn)品的背面形狀一致。

所述底座上設(shè)有若干個(gè)頂出器，該若干頂出器分散布置于產(chǎn)品的頂面輪廓處。

所述產(chǎn)品的頂面輪廓為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述底座上設(shè)有四個(gè)頂出器，其中兩個(gè)頂出器位于長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)短邊的中間位置，另外兩個(gè)頂出器分散布置于所述長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)長(zhǎng)邊上。

所述導(dǎo)向桿的下端連接有與所述限位塊限位連接的限位螺帽。

所述產(chǎn)品為硬質(zhì)材料制成的產(chǎn)品。

所述頂出塊與所述導(dǎo)向桿通過(guò)螺釘固定連接。

所述限位塊通過(guò)四個(gè)螺釘固定于所述底座上。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：

在模具合模前，頂出器的頂出塊在頂出彈簧的作用下處于頂出狀態(tài)，導(dǎo)向桿的上端部和頂出塊均高于下凸模的型腔面；待加工的產(chǎn)品放置在頂出塊上，接著壓機(jī)下降，帶動(dòng)上凹模向下運(yùn)動(dòng)，利用上凹模的型腔面對(duì)產(chǎn)品和頂出塊的壓力，使頂出塊帶動(dòng)導(dǎo)向桿向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)頂出塊的下表面下壓彈簧，使彈簧壓縮形變，直至合模結(jié)束，彈簧保持處于壓縮狀態(tài)，合模完成時(shí)，頂出塊的上表面和下凸模的型腔面正好構(gòu)成與產(chǎn)品形狀一致的整體型腔面，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量；

然后進(jìn)行開(kāi)模，開(kāi)模過(guò)程中，壓機(jī)帶動(dòng)上凹模向上運(yùn)動(dòng)，彈簧進(jìn)行回彈帶動(dòng)頂出塊向上運(yùn)動(dòng)，從而將產(chǎn)品頂出，方便取件，并且此時(shí)產(chǎn)品的上表面依然接觸上凹模的型腔面，可以嚴(yán)格保證產(chǎn)品頂出過(guò)程保持水平，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；另外合模和開(kāi)模的過(guò)程中，導(dǎo)向桿和限位塊的通孔形狀匹配，嚴(yán)格保證了導(dǎo)向桿以及頂出塊的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樯舷仑Q直方向，從而有利于保證頂出質(zhì)量。