[實用新型]LCM自動組裝設備

有效

• 申請號: 201922083711.0
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN212060795U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 吳洪德;李坤;劉石斌;顧曉勤;劉保軍
• 申請（專利權）人: 電子科技大學中山學院
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 石仁

本申請涉及電子元件組裝技術領域，尤其涉及LCM自動組裝設備，包括機架，所述機架上設有具有轉盤的轉盤式組裝線，所述轉盤上間隔設置多個定位夾具，圍繞所述轉盤周側依次設有前上料機構、斑馬紙上料機構、熱壓機構、貼背膠機構。本申請提供的LCM自動組裝設備，其通過所述前上料機構、斑馬紙上料機構、熱壓機構、貼背膠機構，實現電路板、顯示屏與斑馬紙的自動化組裝，而且能夠利用定位夾具與熱壓機構的配合實現斑馬紙與顯示屏和電路板的同步壓接，減少組裝步驟，組裝效率更高。

【技術領域】

本申請涉及電子元件組裝技術領域，尤其涉及LCM自動組裝設備。

【背景技術】

顯示類電子產品的生產中，LCM組裝是其中重要的一環，其主要是將顯示屏和電路板通過斑馬紙壓接在一起，以實現顯示屏和電路板的電性連接。

現有的LCM組裝工藝由于設備的限制，需要人工放置顯示屏、電路板和斑馬紙，組裝時，先將斑馬紙一端與顯示屏進行熱壓連接后，再旋轉180°，將斑馬紙的另一端與電路板進行熱壓連接，其操作繁瑣，效率低下。

【發明內容】

本申請的目的在于提供LCM自動組裝設備，其通過所述前上料機構、斑馬紙上料機構、熱壓機構、貼背膠機構，實現電路板、顯示屏與斑馬紙的自動化組裝，而且能夠利用定位夾具與熱壓機構的配合實現斑馬紙與顯示屏和電路板的同步壓接，減少組裝步驟，組裝效率更高。

本申請是通過以下技術方案實現的：

LCM自動組裝設備，包括機架，所述機架上設有具有轉盤的轉盤式組裝線，所述轉盤上間隔設置多個定位夾具，圍繞所述轉盤周側依次設有前上料機構、斑馬紙上料機構、熱壓機構、貼背膠機構；

所述前上料機構包括用于放置電路板的電路板放置區、用于放置顯示屏的顯示屏放置區以及用于將電路板和顯示屏移送至所述轉盤的對應定位夾具上的上料機械手；

所述斑馬紙上料機構包括斑馬紙上料機械手和設于所述斑馬紙上料機械手一側的背膠撕除裝置，用于將斑馬紙的背膠撕除并放置在所述定位夾具上；

所述熱壓機構包括熱壓支架，以及設于所述熱壓支架上的熱壓頭、與所述熱壓頭連接以加熱所述熱壓頭的加熱裝置、與所述熱壓頭連接以驅動所述熱壓頭向下壓合的熱壓驅動裝置，用于將斑馬紙同時壓合連接所述電路板和所述顯示屏；

所述貼背膠機構包括用于提供背膠的背膠供給裝置以及用于將背膠壓貼到所述斑馬紙背面的貼背膠機械手。

如上所述的LCM自動組裝設備，還包括設于所述轉盤周側且位于所述熱壓機構和所述貼背膠機構之間的檢測機構，且位于所述貼背膠機構之后設有與所述檢測機構電性連接的產品分揀機構，所述檢測機構包括用于使顯示屏通電工作的通電裝置、與所述通電裝置驅動連接的第一下壓驅動裝置以及用于檢測顯示屏顯示缺陷的視覺識別裝置，所述通電裝置上設有通電觸頭，所述第一下壓驅動裝置下壓時將所述通電觸頭壓向電路板的對應部位以通電；

所述產品分揀機構包括合格品區、不良品區以及將所述定位夾具上的工件分揀至所述合格品區和不良品區上的分揀機械手。

如上所述的LCM自動組裝設備，所述定位夾具包括基座，所述基座上開設有顯示屏定位孔、電路板定位孔以及連通所述顯示屏定位孔和所述電路板定位孔的斑馬紙定位孔，所述電路板定位孔在遠離所述顯示屏定位孔一側設有用于將所述電路板定位孔內的電路板頂向所述顯示屏定位孔方向的頂緊裝置。

如上所述的LCM自動組裝設備，所述頂緊裝置包括固定座以及貫穿所述固定座可相對所述固定座作軸向運動的伸縮桿，所述伸縮桿在朝向所述電路板定位孔一端設有頂緊頭，所述伸縮桿另一端設有限位卡凸，所述頂緊頭與所述固定座之間設有將所述頂緊頭壓向所述電路板定位孔方向的彈性件。