[實用新型]不壓井更換高壓天然氣采氣井口閘閥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922079257.1
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN210858656U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張翔;韓江南;仝心;陳貝貝
• 申請（專利權(quán)）人: 張翔
• 主分類號: E21B34/02
• 分類號: E21B34/02
• 代理公司: 保定運維知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13133
• 代理人: 李顯鋒

本實用新型公開了不壓井更換高壓天然氣采氣井口閘閥裝置，包括固定座，所述固定座的兩側(cè)均開設(shè)有收納槽，所述收納槽的分別開設(shè)有三個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的頂部焊接有支撐桿，所述支撐桿在遠離所述導(dǎo)向塊的一側(cè)套接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的外側(cè)壁繞接有充氣堵塊，所述充氣堵塊的一端連通有管體，所述充氣堵塊在遠離所述管體的一端連通有橡膠管，所述橡膠管的外側(cè)壁固定連接有支撐板，所述支撐板在遠離所述充氣堵塊的一側(cè)固定連接有氣囊所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有收納腔，包括通過氣囊和充氣堵塊的同時密封，有效提高對井口的密封度，且操作結(jié)構(gòu)和操作簡單，成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及井口閘閥更換技術(shù)領(lǐng)域，具體為不壓井更換高壓天然氣采氣井口閘閥裝置。

背景技術(shù)

天然氣井提供完成氣井井下作業(yè)條件；滿足正常生產(chǎn)及氣田開發(fā)對測取氣井參數(shù)的要求，氣井井口壓力一般在10MPa以上，為和集輸系統(tǒng)管網(wǎng)壓力相適應(yīng)，需在井場節(jié)流降壓后送至集氣站。天然氣節(jié)流降壓時會急劇降溫至零度以下，使氣中所含有水蒸氣出現(xiàn)冰凍而形成天然氣水合物，嚴重時堵塞閥門、管線，影響氣井生產(chǎn)，為此需在井場采用相應(yīng)的防天然氣水合物生成工藝措施。針對井場裝置采用防止天然氣水合物生成方法的不同，天然氣井場流程通常分為加熱防凍流程和注抑制劑防凍流程，隨著天然氣田開發(fā)的不斷深入，開發(fā)時間也不斷增長，天然氣井口裝置老化、失效的數(shù)量日益增多，井口閘閥存在內(nèi)漏、外漏、銹死、關(guān)不徹底、開不徹底等問題，在更換井口閘閥時，傳統(tǒng)做法是通過壓井方式更換閘閥，這種方法成本較高，耗時較長，但現(xiàn)有的不壓井更換高壓天然氣采氣井口閘閥裝置，在對井口進行密封時，操作復(fù)雜，操作人員工作量大，同時還會出現(xiàn)密封不到位等情況，耗費時間還浪費人力，為此，提出不壓井更換高壓天然氣采氣井口閘閥裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供不壓井更換高壓天然氣采氣井口閘閥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：不壓井更換高壓天然氣采氣井口閘閥裝置，包括固定座，所述固定座的兩側(cè)均開設(shè)有收納槽，所述收納槽的分別開設(shè)有三個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的頂部焊接有支撐桿，所述支撐桿在遠離所述導(dǎo)向塊的一側(cè)套接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的外側(cè)壁繞接有充氣堵塊，所述充氣堵塊的一端連通有管體，所述充氣堵塊在遠離所述管體的一端連通有橡膠管，所述橡膠管的外側(cè)壁固定連接有支撐板，所述支撐板在遠離所述充氣堵塊的一側(cè)固定連接有氣囊，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有收納腔，所述固定座的頂部焊接有連桿，所述連桿在遠離所述固定座的一端固定連接有液壓缸。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述連桿在遠離所述液壓缸的一端貫穿所述固定座的頂部延伸至所述收納腔的內(nèi)部，所述連桿的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述連桿的外側(cè)壁固定連接有輸氣管，所述輸氣管與所述空腔連通。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述管體在遠離所述充氣堵塊的一端延伸至所述收納腔的內(nèi)部，所述管體在靠近所述收納腔內(nèi)部的一端與所述空腔連通。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述收納槽的內(nèi)部頂壁和底壁均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部滑動連接有鋼珠，所述鋼珠在靠近所述凹槽內(nèi)部的外側(cè)壁焊接有壓簧，所述壓簧在遠離所述鋼珠的一端固定連接與所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述支撐板的頂部和底部均開設(shè)有與所述鋼珠相適配的弧形槽，所述橡膠管在遠離所述充氣堵塊的一端貫穿所述支撐板的外側(cè)壁連通有氣囊。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有彈簧，所述彈簧在遠離所述導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)壁的一端焊接于所述導(dǎo)向塊的外側(cè)壁。