[實(shí)用新型]一種SMC片材厚度檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922044223.9
• 申請(qǐng)日: 2019-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210513031U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫志斌;葉才云;陳國(guó)兵;金建農(nóng);徐雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州華日新材有限公司
• 主分類號(hào): G01B11/06
• 分類號(hào): G01B11/06
• 代理公司: 常州金之壇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32317
• 代理人: 蔣欣

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SMC片材厚度檢測(cè)裝置，包括傳送帶和位于傳送帶上的SMC片材，還包括懸架、杠桿支架、滾筒和位移傳感器；懸架位于SMC片材的上方，杠桿支架通過(guò)水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在懸架上，杠桿支架包括靠近轉(zhuǎn)軸的下沉端和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的翹起端，滾筒設(shè)于杠桿支架的下沉端，位移傳感器設(shè)于杠桿支架的翹起端或與杠桿支架的翹起端相接觸，位移傳感器是直線位移傳感器且用于檢測(cè)翹起端的升降幅度；滾筒平行于傳送帶且與SMC片材的上表面相接觸。本實(shí)用新型的SMC片材厚度檢測(cè)裝置可以快速，準(zhǔn)確，通過(guò)接觸實(shí)時(shí)檢測(cè)片材厚度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種實(shí)時(shí)檢測(cè)SMC片材生產(chǎn)過(guò)程中的厚度的裝置，屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

SMC（Sheet Molding Compound，簡(jiǎn)稱SMC）是一種新型的熱固性玻璃鋼模壓材料，由加入增稠劑、低收縮添加劑、填充劑、脫膜劑及著色劑等組分的不飽和聚酯樹(shù)脂糊浸漬短切纖維無(wú)捻粗紗所制成的一種片狀膜塑料。SMC材料具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，主要應(yīng)用于電氣工業(yè)、汽車工業(yè)、鐵路車輛、通訊工程、防爆電器設(shè)備外殼等領(lǐng)域。SMC在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美國(guó)、日本等國(guó)相繼發(fā)展了這種工藝，我國(guó)于二十世紀(jì)八十年代末期，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝，隨后自主開(kāi)發(fā)了SMC生產(chǎn)設(shè)備。經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展，目前，國(guó)內(nèi)SMC技術(shù)和工藝已經(jīng)十分成熟，一些產(chǎn)品和技術(shù)已經(jīng)接近或達(dá)到國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平。

SMC片材在生產(chǎn)過(guò)程中的片材的厚度是影響SMC片材質(zhì)量的重要因素，由于SMC片材中含有不規(guī)則分布的短切玻璃纖維，導(dǎo)致片材的厚度不均一，目前大多數(shù)的SMC片材生產(chǎn)設(shè)備沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的片材厚度進(jìn)行檢測(cè)。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN206733642U（申請(qǐng)?zhí)枺?01720557276.9）公開(kāi)了一種SMC片材機(jī)，其沒(méi)有對(duì)片材厚度進(jìn)行檢測(cè)。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN208084776U（申請(qǐng)?zhí)枺?01820359349.8）的公開(kāi)了一種SMC片材樹(shù)脂糊厚度在線檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括至少一組傳感器單元，每個(gè)傳感器單元包括第一激光位移傳感器和第二激光位移傳感器，對(duì)應(yīng)設(shè)置在膠槽之后、切紗器之前的涂覆了樹(shù)脂糊后的薄膜的上、下兩側(cè)，該裝置能實(shí)時(shí)、在線測(cè)量并調(diào)節(jié)SMC片材生產(chǎn)過(guò)程中的樹(shù)脂糊厚度。但是，采用激光檢測(cè)容易受SMC樹(shù)脂透明度以及玻璃纖維的影響，導(dǎo)致檢測(cè)不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提出了一種可以快速，準(zhǔn)確，通過(guò)接觸實(shí)時(shí)檢測(cè)片材厚度的SMC片材厚度檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提供以下技術(shù)方案：一種SMC片材厚度檢測(cè)裝置，包括傳送帶和位于所述傳送帶上的SMC片材，還包括懸架、杠桿支架、滾筒和位移傳感器；所述懸架位于SMC片材的上方，所述杠桿支架通過(guò)水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述懸架上，所述杠桿支架包括靠近轉(zhuǎn)軸的下沉端和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的翹起端，所述滾筒設(shè)于所述杠桿支架的下沉端，所述位移傳感器設(shè)于所述杠桿支架的翹起端或與所述杠桿支架的翹起端相接觸，所述位移傳感器是直線位移傳感器且用于檢測(cè)翹起端的升降幅度；所述滾筒平行于所述傳送帶且與SMC片材的上表面相接觸。

為了使得滾筒可以隨SMC片材的厚薄升降，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是：上述滾筒對(duì)所述SMC片材的壓力為5N至20N。控制滾筒和杠桿支架的自身重量，可以使得杠桿支架下沉端和翹起端的重量相對(duì)平衡，滾筒壓在SMC片材上的壓力太大，會(huì)造成滾筒將SMC片材壓薄，壓力太小，會(huì)造成滾筒彈起導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。

上述滾筒的軸向與所述傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

為了使得滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)更加流暢，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是：上述滾筒的滾筒轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承副轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述杠桿支架的下沉端。

為了方便地控制杠桿支架下沉端和翹起端的重量相對(duì)平衡，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是：上述杠桿支架上設(shè)有配重塊。配重塊可以靈活配置，減輕杠桿支架的設(shè)計(jì)難度，進(jìn)一步的保證滾筒壓在SMC片材上的壓力既不太大也不太小。