[實用新型]工藝用水連續加熱設備

有效

• 申請號: 201922034685.2
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN211733884U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 孫躍宗;楊建俊;楊運海;李曉元;王穎;趙勇
• 申請（專利權）人: 深州嘉信化工有限責任公司
• 主分類號: C02F1/02
• 分類號: C02F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本新型公開了一種工藝用水連續加熱設備，包括第一儲罐和第二儲罐，所述第一儲罐與第二儲罐通過連接管連通，所述第二儲罐的上部設置有多個噴頭，所述噴頭與所述連接管連接，在噴頭的下方設置有淋水層，蒸汽管位于所述淋水層中，所述蒸汽管周向開設有多個孔，使得高溫蒸汽從蒸汽管的四周噴出，所述第二儲罐的下部與出水管連接，第二儲罐的頂部通過回收管與第一儲罐連通。本新型提高了蒸汽的利用率，增加了換熱時間，減少了蒸汽消耗。

技術領域

本新型涉及無機化工鋇鍶鹽生產技術領域，主要應用在硫化鋇、硫化鍶浸出和硫酸鋇洗滌工序。

背景技術

生產硫酸鋇、碳酸鍶過程中工藝水按照工藝要求使用前需要加熱至85-90℃，當前兩個產品生產過程工藝水加熱方式多采用間斷式直接加熱方式進行，由于不是連續進行，造成工藝水溫度不均勻，能源利用率低，無組織排放嚴重等缺陷。

CN201392106Y公開了一種熱交換器其蒸汽與噴淋水逆向流動，在填料組中完成換熱，從而提高了加熱效率。但該加熱設備中存在以下問題：一方面其蒸汽分配器(蒸汽管)僅在上部開口，開口方向與噴淋水正相對，這樣噴淋水會落入蒸汽管中，并在蒸汽管中蓄積，堵塞蒸汽管，因此經常需要對蒸汽管進行排水處理，不僅影響生產效率同時積水也容易對管道產生腐蝕；另一方面，熱交換后的蒸汽一般還具有相當的溫度(40-60度)，這些蒸汽被直接從排氣口排出，造成蒸汽浪費，能源利用率低。

實用新型內容

針對現有技術的缺陷，本新型提供了一種工藝用水連續加熱設備。

一種工藝用水連續加熱設備，包括第一儲罐和第二儲罐，所述第一儲罐與第二儲罐通過連接管連通，所述第二儲罐的上部設置有多個噴頭，所述噴頭與所述連接管連接，在噴頭的下方設置有淋水層，蒸汽管位于所述淋水層中，所述蒸汽管周向開設有多個孔，使得高溫蒸汽從蒸汽管的四周噴出，所述第二儲罐的下部與出水管連接，第二儲罐的頂部通過回收管與第一儲罐連通，所述回收管伸入所述第一儲罐內，所述第一儲罐的頂部還設置有進水管和排空管。

可選的，所述淋水層由不銹鋼鐵絲網制成；所述連接管上設置有泵和閥門；在第二儲罐中安裝有用于測量水溫的溫度傳感器。

本新型的有益效果是：上述加熱設備，通過設置兩個儲罐有效提高了蒸汽的利用率，增加了換熱時間，減少了蒸汽消耗，由于蒸汽管的孔周向設置，使得進入蒸汽管的水可以被及時排出，從而防止了蒸汽管的堵塞。

實施新的技術方案后，硫酸鋇生產實現工藝水連續加熱系統后，工藝水加熱量達到55m³/h，工藝水溫度可控在85-90℃。實施新的技術方案后，碳酸鍶生產實現工藝水連續加熱系統后，工藝水加熱量達到70m³/h，工藝水溫度可控在90℃左右，溫差為正負2℃。

附圖說明

圖1是本新型加熱設備的結構示意圖。

具體實施方式

為使本新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本新型的具體實施方式做詳細的說明，使本新型的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點在于示出本新型的主旨。

如圖1所示，本新型的工藝用水連續加熱設備包括第一儲罐1和第二儲罐2，第一儲罐1與第二儲罐2通過連接管3連通，第二儲罐2的上部設置有多個噴頭2.1，噴頭2.1與連接管3連接，在噴頭2.1的下方設置有淋水層2.2，淋水層2.2可以由不銹鋼鐵絲網制成，蒸汽管2.5位于淋水層2.2中，即淋水層2.2包裹蒸汽管2.5，蒸汽管2.5周向開設有多個孔，使得高溫蒸汽可以從蒸汽管2.5的四周噴出，第二儲罐2的下部與出水管2.4連接，第二儲罐2的頂部通過回收管4與第一儲罐1連通，回收管4伸入第一儲罐1內，第一儲罐1的頂部還設置有進水管1.2和排空管1.1。