[實用新型]供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922012942.2
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN211051957U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發(fā)明（設計）人: 陳立功
• 申請（專利權）人: 臨朐恒冠機電設備有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 尹金華

1.一種供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，包括設置在供料輸送帶（1）上的金屬探測器（2），供料輸送帶（1）末端設置有與金屬探測器（2）配合的金屬分離器，金屬探測器（2）與金屬分離器間隔設置，金屬探測器（2）用于檢測含在物料中的硬性非磁金屬物并為金屬分離器發(fā)送分離信號，金屬分離器在供料輸送帶（1）的來料方向設有進料通道（101），金屬分離器底部開設有出料通道（102）,金屬分離器內設置有分離裝置和回收裝置。

2.根據(jù)權利要求1所述的供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，所述金屬探測器（2）包括報警裝置和呈框架結構的檢測箱（3），檢測箱（3）的兩相對側壁敞開形成檢測通道，所述供料輸送帶（1）由檢測通道內穿過，檢測箱（3）頂壁和底壁內分別對應安裝有上探測線圈（301）和下探測線圈（302），檢測箱（3）的一側壁上安裝有控制箱（4），控制箱（4）內安裝有控制器，控制箱（4）上安裝有與控制器電連接的液晶顯示屏（401），所述報警裝置包括與所述控制器電連接的蜂鳴器（402）、警示燈（403），蜂鳴器（402）、警示燈（403）均固定安裝在所述檢測箱（3）的側壁上，所述上探測線圈（301）和下探測線圈（302）均與控制器電連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，所述金屬分離器包括底部機體（5）和與其連接的防塵機罩（6），底部機體（5）內安裝有為所述分離裝置和回收裝置提供動力的制動電機（7）和減速機（8），制動電機（7）的輸出軸與減速機（8）的輸入軸通過聯(lián)軸器連接，減速機（8）的主傳動軸與所述分離裝置動力連接，制動電機（7）與所述控制器電連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，所述分離裝置包括呈矩形的翻板框架（9），翻板框架（9）的一側邊安裝有可拆卸的固定卡套（10），固定卡套（10）內安裝有與所述主傳動軸連接的副傳動軸（11），副傳動軸（11）的另一端通過軸座安裝在所述底部機體（5）的側壁上，所述翻板框架（9）內固定安裝有呈柵欄狀的翻板棒條（12），翻板棒條（12）兩側設有固定安裝在所述翻板框架（9）上的擋料板（13），所述分離裝置還包括固定安裝在所述底部機體（5）上的光電接近開關（14），光電接近開關（14）與所述分離裝置配合用于控制制動電機（7）的啟停，光電接近開關（14）與所述控制器電連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，所述回收裝置包括呈矩形的角鐵框架（15），角鐵框架（15）的中部固定安裝有翻轉傳動軸（16），翻轉傳動軸（16）的兩端通過軸座安裝在所述底部機體（5）的側壁上，所述角鐵框架（15）內固定安裝有網(wǎng)狀篩板（17），所述底部機體（5）外側壁上固定安裝有為回收裝置提供動力的氣缸（18），氣缸（18）的伸縮端安裝有萬向節(jié)（19），萬向節(jié)（19）與翻轉傳動軸（16）固定連接從而實現(xiàn)氣缸（18）與翻轉傳動軸（16）的動力連接，所述底部機體（5）的側壁上還固定安裝有控制所述氣缸（18）的電動開關（20）。

6.根據(jù)權利要求1所述的供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，所述金屬探測器（2）設置在距供料輸送帶（1）末端5-10米處。

7.根據(jù)權利要求3所述的供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，所述防塵機罩（6）的兩側面上分別設置有觀察口（21），所述防塵機罩（6）的一側壁上設置有與所述回收裝置配合的清理門（22）。

8.根據(jù)權利要求3所述的供料輸送系統(tǒng)金屬自動分離器，其特征在于，所述制動電機（7）的制動閥上安裝有計次器，計次器與所述控制器電連接。