[實用新型]一種多模式可控式自動去毛刺裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921991359.4 | 申請日: | 2019-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN210938462U | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘭志鵬;龔本強;徐俊 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢騰遠機械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/00 | 分類號: | B24B9/00;B24B41/06 |
| 代理公司: | 武漢知產(chǎn)時代知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238 | 代理人: | 龔春來 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東湖新技*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模式 可控 自動 毛刺 裝置 | ||
本實用新型提供一種多模式可控式自動去毛刺裝置,包括臺鉆、搖臂驅(qū)動部件和工裝夾緊部件,臺鉆下方連接有打磨頭且其側(cè)邊設(shè)有搖臂,搖臂驅(qū)動部件連接搖臂,工裝夾緊部件包括上底板和下底板,上底板位于下底板上方,上底板上設(shè)有工件出口、水平定位氣缸組件和豎直定位氣缸組件,下底板上設(shè)有工件托板,工件托板位于工件出口下方。本實用新型的有益效果:本實用新型通過工裝夾緊部件實現(xiàn)自動對工件的定位和夾緊,再通過自動控制部件控制搖臂驅(qū)動部件驅(qū)動搖臂轉(zhuǎn)動,從而搖臂推動打磨頭對工件進行打磨,整個過程完全自動化進行,可有效解決傳統(tǒng)方式所存在的打磨效率低、人工成本高以及品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及去毛刺裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多模式可控式自動去毛刺裝置。
背景技術(shù)
機械零件上的毛刺,有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的;有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊,還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高,機械加工領(lǐng)域,特別是航空、航天、儀器儀表領(lǐng)域中,對機械零件制造精度要求的提高和機構(gòu)設(shè)計的微型化,毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視,并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。
目前國內(nèi)去毛刺主要是靠人工將工件進行定位和夾緊,然后載手動控制打磨頭以去除工件上的毛刺,但這樣的去毛刺方式存在打磨效率低、人工成本高以及品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的實施例提供了一種多模式可控式自動去毛刺裝置。
本實用新型的實施例提供一種多模式可控式自動去毛刺裝置,包括臺鉆、搖臂驅(qū)動部件和工裝夾緊部件,所述臺鉆下方連接有打磨頭且其側(cè)邊設(shè)有搖臂,所述搖臂驅(qū)動部件可活動連接所述搖臂,所述工裝夾緊部件位于所述打磨頭下方,所述工裝夾緊部件包括上底板和下底板,所述上底板位于所述下底板上方且其可活動連接所述下底板,所述上底板上設(shè)有工件出口、水平定位氣缸組件和豎直定位氣缸組件,所述下底板上設(shè)有工件托板,所述工件托板位于所述工件出口下方,且所述水平定位氣缸組件和所述豎直定位氣缸組件分別位于所述工件出口的水平方向和豎直方向上,所述搖臂驅(qū)動部件用于驅(qū)動并控制所述搖臂轉(zhuǎn)動,所述水平定位氣缸組件和所述豎直定位氣缸組件用于對工件進行定位和夾緊,所述打磨頭用于打磨所述工件。
進一步地,還包括自動控制部件,所述自動控制部件分別電性連接所述搖臂驅(qū)動部件、所述水平定位氣缸組件和所述豎直定位氣缸組件。
進一步地,所述搖臂驅(qū)動部件包括搖臂氣缸和連接塊,所述搖臂氣缸電性連接所述自動控制部件,且所述搖臂氣缸一端固定在所述臺鉆上,其另一端連接所述連接塊,所述連接塊連接所述搖臂。
進一步地,所述水平定位氣缸組件包括水平氣缸和右擋塊,所述豎直定位氣缸組件包括豎直氣缸和前擋塊,所述水平氣缸和所述豎直氣缸互相垂直,且所述水平氣缸和所述豎直氣缸的驅(qū)動桿上均設(shè)有氣缸推塊。
進一步地,所述工件托板位于所述工件出口的前端,且所述工件托板的上表面與所述上底板下表面之間有間隙。
進一步地,所述下底板上開設(shè)有漏孔,且所述漏孔位于所述工件托板后方。
進一步地,包括出料皮帶,所述出料皮帶位于所述漏孔下方。
進一步地,所述下底板上設(shè)有滑軌,所述上底板通過所述滑軌可滑動連接所述下底板。
本實用新型的實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本實用新型的一種多模式可控式自動去毛刺裝置通過所述工裝夾緊部件實現(xiàn)自動對所述工件的定位和夾緊,再通過所述自動控制部件控制所述搖臂驅(qū)動部件驅(qū)動所述搖臂轉(zhuǎn)動,從而所述搖臂推動所述打磨頭對所述工件進行打磨,整個過程完全自動化進行,可有效解決傳統(tǒng)方式所存在的打磨效率低、人工成本高以及品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。
附圖說明
圖1是本實用新型一種多模式可控式自動去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
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