[實用新型]一種新型液壓用耐磨密封環

有效

• 申請號: 201921986722.3
• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN211117603U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 孫兆全;李世敏
• 申請（專利權）人: 廣州市阪上橡膠制品有限公司
• 主分類號: F16J15/3284
• 分類號: F16J15/3284;B29C45/00;B29C71/02;C08L75/04;C08L91/06;C08K3/34;B29K75/00;B29L31/26
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本實用新型公開了一種新型液壓用耐磨密封環，包括密封環主體、凹槽和卸油槽，所述密封環主體的內徑一側邊緣開設有凹槽，所述密封環主體上與凹槽相對立的另一面對應開設有卸油槽；該新型，徹底杜絕了從業人員接觸粉塵工藝帶來的職業危害；取消了使用有色金屬（青銅粉）作為填充材料，杜絕了有色金屬對環境帶來的危害。

技術領域

本實用新型涉及密封環技術領域，具體為一種新型液壓用耐磨密封環。

背景技術

市場上的活塞桿耐磨環是由聚四氟乙烯（PTFE）+青銅粉+色粉，經高速混合機混合后，用粉末冶金加工方法將材料填充到模具型腔中，用壓機施加一定壓力壓制成型，然后用高溫燒結爐采用程序煅燒方式將坯料煅燒成型，最后經數控車床加工尺寸得到成品。

現有技術生產過程中，銅粉+四氟乙烯高溫燒結會產生有毒氣體；銅粉和四氟在高速混合過程中會產生粉塵，聚四氟乙烯材料是樹脂材料，不融于水，銅粉是金屬粉末，這兩種材料任何一種吸入到人體內，都會產生職業危害，且這兩個工序都對員工和環境有影響。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種新型液壓用耐磨密封環，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種新型液壓用耐磨密封環，包括密封環主體、凹槽和卸油槽，所述密封環主體的內徑一側邊緣開設有凹槽，所述密封環主體上與凹槽相對立的另一面對應開設有卸油槽。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：該新型液壓用耐磨密封環及加工工藝，1、本新型耐磨密封環，徹底杜絕了從業人員接觸粉塵工藝帶來的職業危害；2、取消了使用有色金屬（青銅粉）作為填充材料，杜絕了有色金屬對環境帶來的危害。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的整體結構正視圖；

圖3是本實用新型的整體結構剖視圖；

圖中：1、密封環主體；2、凹槽；3、卸油槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種新型液壓用耐磨密封環，包括密封環主體1、凹槽2和卸油槽3，密封環主體1的內徑一側邊緣開設有凹槽2，密封環主體1上與凹槽2相對立的另一面對應開設有卸油槽3。

本實用新型的耐磨密封環的加工工藝，包括以下步驟，步驟一，原料選??；步驟二，原料混合；步驟三，注塑成型；步驟四，車削加工；步驟五，檢查包裝；

其中在上述步驟一中，按照各組分的重量百分含量分別是：100份的改性TPU、3份的增粘劑、3份的層狀硅酸鹽粉、3份的脫模劑和3份的色母進行選取；

其中在上述步驟二中，將所有原料依次加入混料機中混合均勻，混料機攪拌速度為50-80rpm，攪拌時間為8-10min；

其中在上述步驟三中，注塑成型包括以下步驟：

1）將螺桿注塑機預熱至130-160℃；