[實(shí)用新型]一種石墨生產(chǎn)廢水氟離子與硝態(tài)氮同時(shí)去除的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921984382.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211111599U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐曉晨;張嬈;陳捷;姜宏斌;楊鳳林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F101/16;C02F101/14
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 溫福雪;侯明遠(yuǎn)

本實(shí)用新型提供了一種石墨生產(chǎn)廢水氟離子與硝態(tài)氮同時(shí)去除的裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。調(diào)節(jié)池中廢水經(jīng)進(jìn)水泵通入混藥池中，加藥泵將加藥箱中的藥劑泵入混藥池；藥劑、石墨生產(chǎn)廢水在混藥池中混合均勻后，于加藥池上部溢流出水進(jìn)入斜板沉淀池，斜板沉淀池用于沉淀混藥池中產(chǎn)生的氟化鈣沉淀從而實(shí)現(xiàn)廢水中氟離子的去除。斜板沉淀池出水隨后進(jìn)入硫自養(yǎng)反硝化UASB生物反應(yīng)器進(jìn)行硝態(tài)氮的去除。該裝置簡(jiǎn)單、產(chǎn)泥量小、自動(dòng)化程度高，處理后的出水濃度可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或者進(jìn)一步處理要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨生產(chǎn)廢水中氟離子與硝態(tài)氮同時(shí)去除的裝置。

背景技術(shù)

中國(guó)是世界上最主要的石墨生產(chǎn)國(guó)，生產(chǎn)量占世界水平的75％，其儲(chǔ)量和產(chǎn)量均居世界首位。由于石墨具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐高溫、潤(rùn)滑、耐腐蝕、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。其被廣泛應(yīng)用于電子、軍事、航天、國(guó)防、核工業(yè)等領(lǐng)域，是我國(guó)繼稀土之外又一優(yōu)勢(shì)礦產(chǎn)。高純石墨的生產(chǎn)工序主要包括煅燒、破碎、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)械加工、檢驗(yàn)等。在石墨化的過(guò)程中，需要投加大量的強(qiáng)酸用以確保石墨的高純度。因此，石墨生產(chǎn)廢水具有含鹽度高、酸性強(qiáng)、可生化性差、氟離子與硝態(tài)氮濃度高等特點(diǎn)，若未經(jīng)妥善處理直接排放，既會(huì)造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，還會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此，在濃水排放到自然水體和回收前，應(yīng)對(duì)石墨生產(chǎn)廢水中的污染物進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

目前反滲透濃水的處理方法主要有混凝沉淀、活性炭吸附、化學(xué)沉淀等等，這些方法多數(shù)都是針對(duì)石墨生產(chǎn)廢水中氟離子的去除，極少涉及硝態(tài)氮的去除，至今鮮有文獻(xiàn)報(bào)道。因此，探究石墨生產(chǎn)廢水中氟離子與硝態(tài)氮同時(shí)去除的方法具有廣泛的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，也將有效解決石墨生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低的同時(shí)去除石墨生產(chǎn)廢水中氟離子與硝態(tài)氮的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種石墨生產(chǎn)廢水氟離子與硝態(tài)氮同時(shí)去除的裝置，主要由硫自養(yǎng)反硝化UASB生物反應(yīng)器、調(diào)節(jié)池2、除氟加藥箱5、混藥池8、斜板沉淀池10、硫自養(yǎng)加藥箱11組成；

所述的硫自養(yǎng)反硝化UASB生物反應(yīng)器包括硫自養(yǎng)加藥泵13和厭氧池14，厭氧池14內(nèi)包括厭氧攪拌裝置15和三項(xiàng)分離器16，三項(xiàng)分離器16固定在厭氧攪拌裝置15的上部，用于分離產(chǎn)水、厭氧污泥及藥劑以及產(chǎn)生的氣泡；厭氧攪拌裝置15伸入至厭氧池14底部；硫自養(yǎng)加藥泵13與厭氧池14底部連接；

所述的厭氧池14的下部設(shè)有進(jìn)藥口和進(jìn)水口、上部設(shè)有出水口；進(jìn)藥口通過(guò)硫自養(yǎng)加藥泵13與硫自養(yǎng)加藥箱12相連；進(jìn)水口通過(guò)管路與斜板沉淀池10相連；

所述的調(diào)節(jié)池2與進(jìn)水泵3相連，通過(guò)進(jìn)水流量計(jì)4控制進(jìn)水流量從而調(diào)節(jié)水力停留時(shí)間；

所述的除氟加藥箱5內(nèi)設(shè)有除氟加藥攪拌裝置6，用于攪拌除氟藥劑，除氟加藥箱5下部通過(guò)除氟加藥泵7與混藥池8相連；

所述的混藥池8設(shè)有混藥池?cái)嚢柩b置9，用于混勻石墨生產(chǎn)廢水與除氟藥劑，混藥池8上部設(shè)有出水口與斜板沉淀池10相連；

所述的斜板沉淀池10用于沉淀氟化鈣顆粒，其內(nèi)部設(shè)置斜板及排泥裝置；

所述的硫自養(yǎng)加藥箱11設(shè)有硫自養(yǎng)加藥攪拌裝置12，用于混勻硫源及其他營(yíng)養(yǎng)元素，硫自養(yǎng)加藥箱11下部通過(guò)硫自養(yǎng)加藥泵13與厭氧罐14相連。

調(diào)節(jié)池2中的石墨生產(chǎn)廢水經(jīng)進(jìn)水泵3泵入混藥池8中，除氟加藥泵7將除氟加藥箱5中的藥劑泵入混藥池8中；藥劑和石墨生產(chǎn)廢水混合后進(jìn)入斜板沉淀池10中，將氟化鈣沉淀，出水從斜板沉淀池10上部溢流進(jìn)入硫自養(yǎng)反硝化UASB生物反應(yīng)器，硫自養(yǎng)加藥泵13將硫自養(yǎng)加藥箱11中藥劑泵入?yún)捬醭?4中，在其中完成硫自養(yǎng)反硝化過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)硝態(tài)氮的降解。