[實用新型]一種共面波導傳輸線

有效

• 申請號: 201921979336.1
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN210866441U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 項猛;王旭陽
• 申請（專利權）人: 世維通河北科技有限公司
• 主分類號: H01P3/00
• 分類號: H01P3/00;B23K3/08;B23K37/04
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 楊仁波

本實用新型提供一種共面波導傳輸線，包括共面波導介質板和夾具組件，其中：共面波導介質板的表面設置有第一導線、第二導線和第三導線，第二導線沿傳輸方向設置于共面波導介質板的中間，第一導線和第三導線與第二導線平行設置且對稱分布于第二導線的兩側；夾具組件包括沿傳輸方向設置于共面波導介質板的兩邊上的第一夾具介質板和第二夾具介質板，第一夾具介質板和第二夾具介質板之間的空隙適于放置待焊接的接頭部件；其中，第一夾具介質板和第二夾具介質板具有絕緣性。本實用新型的以上方案能夠改進回流焊過程中技術的不足，當焊料融化時，由于夾具組件中兩個夾具介質板的作用，能固定焊料形狀。

技術領域

本實用新型涉及信號傳輸線技術領域，特別涉及一種新型的共面波導傳輸線

背景技術

在處理射頻同軸接頭與共面波導傳輸線的連接問題上，目前最常用的方案就是直接焊錫連接，直接使用電烙鐵融化錫絲來達到電連接同軸接頭與共面波導傳輸線的作用，但是直接焊錫連接的問題在于，錫焊好壞決定于人工經驗，沒法保證連接處焊接形狀的一致性，也沒法保證焊接帶來阻抗特性的一致性，且焊接過程中產生的金屬煙氣對人體有害。

隨著技術的改進，出現了回流焊技術，它是使用在連接處涂抹錫膏，控制回流焊機進行先升溫后降溫的梯度溫度變化，使焊膏先融化后固化，以實現焊接的目的，此技術的優點在于，回流焊機里通的氮氣能隔絕氧氣，避免焊料氧化，在焊料完全融化過程中，程序控制的溫度梯度有利于焊料充分融化并且焊接均勻，避免了焊接中出現空氣間隙。但此技術的問題在于：

焊料融化后呈現液體狀態，很容易出現漂移現象，而且在垂直面上，焊料容易滴落而無法控制焊點的形狀。而且隨著對傳輸速率要求的提高，器件工作頻率也隨之升高，傳輸線的寬度甚至窄于探針直徑，給回流焊技術中焊料的固定帶來更大的難度。

實用新型內容

本實用新型實施例旨在提供一種共面波導傳輸線，以解決現有技術中將接頭與共面波導傳輸線進行焊接時存在焊料固定困難、焊料液化后容易流動的技術問題。

為此，本實用新型提供一種共面波導傳輸線，包括共面波導介質板和夾具組件，其中：

所述共面波導介質板的表面設置有第一導線、第二導線和第三導線，所述第二導線沿傳輸方向設置于所述共面波導介質板的中間，所述第一導線和所述第三導線與所述第二導線平行設置且對稱分布于所述第二導線的兩側；

所述夾具組件包括沿傳輸方向設置于所述共面波導介質板的兩邊上的第一夾具介質板和第二夾具介質板，所述第一夾具介質板和所述第二夾具介質板之間的空隙適于放置待焊接的接頭部件；其中，所述第一夾具介質板和所述第二夾具介質板具有絕緣性。

可選地，上述的共面波導傳輸線中，所述第一夾具介質板和所述第二夾具介質板的內表面均為平板型結構，所述內表面是指面向所述第二導線的一面。

可選地，上述的共面波導傳輸線中，所述第一夾具介質板和所述第二夾具介質板為相同的四棱臺結構。

可選地，上述的共面波導傳輸線中，所述第一夾具介質板和所述第二夾具介質板的內表面的邊沿分別與所述第二導線的兩個邊沿重合。

可選地，上述的共面波導傳輸線中，所述第一夾具介質板通過絕緣密封膠粘貼于所述第一導線上；

所述第二夾具介質板通過絕緣密封膠粘貼于所述第三導線上。

可選地，上述的共面波導傳輸線中，所述第一夾具介質板和所述第二介質板與所述共面波導介質板為一體成型結構。

可選地，上述的共面波導傳輸線，所述第一夾具介質板和所述第二夾具介質板的長度小于所述共面波導介質板的長度。

可選地，上述的共面波導傳輸線中，所述第一夾具介質板的第一端、所述第二夾具介質板的第一端與所述共面波導介質板的第一端共面，其中第一端是指沿傳輸方向的起始端。