[實用新型]一種用于繞包機的自動漲緊裝置

有效

• 申請號: 201921962550.6
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN210865747U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 王永強
• 申請（專利權）人: 金龍鷹電工科技有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26;H01B13/10
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 張天一

本實用新型公開了一種用于繞包機的自動漲緊裝置，包括鐵銷內芯、鐵銷外殼和裝夾盤，鐵銷內芯用于固定在中心軸上，鐵銷外殼底部開設有安裝槽，鐵銷內芯安裝在安裝槽中，鐵銷內芯的兩側均開設有斜滑道，鐵銷外殼的一端設置有裝夾凸起，靠近裝夾凸起的斜滑道的一端高于遠離裝夾凸起的斜滑道的一端，鐵銷外殼的兩側槽壁上均開設有貫穿的安裝孔，聯動桿與鐵銷外殼固定連接并穿過鐵銷外殼伸至斜滑道內，鐵銷外殼上用于安裝繞包帶，裝夾盤可拆卸的設置在中心軸上。本實用新型使中心軸能夠適用于不同孔徑的繞包帶安裝，裝卸、更換繞包帶都十分的便捷，且繞包帶安裝后穩定性高，有助于繞包質量的提高和繞包速度的提升。

技術領域

本實用新型涉及繞包設備技術領域，特別是涉及一種用于繞包機的自動漲緊裝置。

背景技術

由于市場對線纜不同性能要求越來越高，線纜的繞包流程越來越受到人們的重視。目前市面上所有的繞包機，其繞包頭上安裝繞包帶的中心軸都有其固定尺寸，而繞包帶卻有不同的孔徑，以防火云母帶為例，常見的防火云母帶線軸孔徑就有54mm和76mm兩種，但是面對不同孔徑的繞包帶，現有的繞包機適用效果差，局限性大。在工廠生產中，面對不同孔徑的繞包帶，技術人員通常在中心軸上纏繞膠帶等增加中心軸的直徑，使其適應部分孔徑，但是利用這種方法裝卸、更換帶盤都十分費時費力，還不能完全適應所有繞包帶，而且人工纏帶勉強安裝的繞包帶也會存在不穩定的問題，顯著影響繞包質量和繞包速度的提升，因此這種方法極大的增加了繞包機對于繞包帶的局限性。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于繞包機的自動漲緊裝置，以解決上述現有技術存在的問題，使中心軸能夠適用于不同孔徑的繞包帶安裝，裝卸、更換繞包帶都十分的便捷，且繞包帶安裝后穩定性高，有助于繞包質量的提高和繞包速度的提升。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供了一種用于繞包機的自動漲緊裝置，包括鐵銷內芯、鐵銷外殼和裝夾盤，所述鐵銷內芯用于固定在中心軸上，所述中心軸的圓周方向上至少均布兩個所述鐵銷內芯，所述鐵銷外殼底部開設有安裝槽，所述鐵銷內芯安裝在所述安裝槽中，所述鐵銷內芯的兩側均開設有斜滑道，所述鐵銷外殼的一端設置有裝夾凸起，靠近所述裝夾凸起的所述斜滑道的一端高于遠離所述裝夾凸起的所述斜滑道的一端，所述鐵銷外殼的兩側槽壁上均開設有貫穿的安裝孔，所述安裝孔中均穿設有聯動桿，所述聯動桿與所述鐵銷外殼固定連接并穿過所述鐵銷外殼伸至所述斜滑道內，所述鐵銷外殼的上端面為沿所述中心軸周向的圓弧面，所述鐵銷外殼上用于安裝繞包帶，所述裝夾盤位于遠離所述裝夾凸起的所述鐵銷內芯的一側，所述裝夾盤可拆卸的設置在所述中心軸上。

優選的，所述鐵銷內芯的同一側設置兩個所述斜滑道，所述聯動桿為插銷，所述插銷一一對應的安裝在所述斜滑道中并能夠在所述斜滑道中滑動。

優選的，所述鐵銷外殼上設置有螺紋孔，所述插銷的一端通過所述螺紋孔與所述鐵銷外殼螺紋連接。

優選的，所述中心軸上固定設置有固定盤，所述固定盤位于遠離所述裝夾盤的所述鐵銷外殼的一側，所述彈簧的一端固定在所述固定盤上，所述彈簧的另一端固定在所述鐵銷外殼上。

優選的，所述鐵銷內芯上開設有螺紋通孔，所述鐵銷內芯與所述中心軸螺紋連接。

優選的，所述鐵銷內芯利用沉頭螺釘并通過所述螺紋通孔與所述中心軸固定連接。

優選的，所述斜滑道的橫截面為弧形形狀。

優選的，遠離所述鐵銷內芯的所述裝夾盤的一側設置有壓緊螺母，所述壓緊螺母能夠與所述裝夾盤接觸，所述中心軸上開設有與所述壓緊螺母相匹配的外螺紋。

本實用新型相對于現有技術取得了以下技術效果：