[實用新型]一種電池制片機用尋位焊接裝置

有效

• 申請號: 201921949765.4
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN210468020U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 任玉君
• 申請（專利權）人: 深圳德睿成自動化有限公司
• 主分類號: H01M10/0587
• 分類號: H01M10/0587;H01M2/26;B23K37/00
• 代理公司: 武漢華強專利代理事務所(普通合伙) 42237
• 代理人: 溫珊姍

本實用新型提供了一種電池制片機用尋位焊接裝置，包括Y軸尋位機構和設于所述Y軸尋位機構一側的X軸尋位焊接機構，上述電池制片機用尋位焊接裝置，當第一吸片平臺有極片時，伺服電機旋轉帶動絲桿推動絲桿連接板，絲桿蓋板帶動安裝板，將第一吸片平臺和極片移到第一尋位光纖位，縱向平移組件推動，當檢測到極片前邊緣后，橫向平移組件向左側移動，當檢測到極片右側邊緣后走定長給橫向平移組件停止轉動，片頭安裝組件向前離開極片頭部，使片頭安裝組件下降，同時極耳送料機送極耳到片頭上方，焊接組件下降壓住極耳與極片焊在一起后，實現極片的機械化尋位、焊接，排除人工操作的誤差，使得極片定位時極耳外露一致。

技術領域

本實用新型涉及電池制造技術領域，特別涉及一種電池制片機用尋位焊接裝置。

背景技術

鋰電池通常有兩種外型：圓柱型和方型。電池內部采用螺旋繞制結構，用一種非常精細而滲透性很強的聚乙烯薄膜隔離材料在正、負極間間隔而成。正極包括由鈷酸鋰(或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等)及鋁箔組成的電流收集極。負極由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集極組成。

有的鋰電池在組裝過程中，需要將電池的正負極片按特定的位置插入電池內部，即上料工序，以組裝成合格的鋰電池，但是現有的鋰電池正負極片上料時，采用手工定位再焊接極耳，導致極耳外露不一致，直接影響電池的品質，效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電池制片機用尋位焊接裝置，以解決現有的鋰電池的極片定位時極耳外露不一致的問題。

本實用新型提供了一種電池制片機用尋位焊接裝置，包括Y軸尋位機構和設于所述Y軸尋位機構一側的X軸尋位焊接機構，所述Y軸尋位機構包括底板、設于底板上端的伺服電機、與所述伺服電機連接的絲桿、與所述絲桿連接的絲桿連接板、設于所述絲桿一側的絲桿蓋板、設于所述絲桿另一側的光電傳感器、設于所述絲桿蓋板上端的安裝板、設于所述安裝板上端的第一吸片平臺、設于所述第一吸片平臺一側的光纖調位安裝板、設于所述光纖調位安裝板一端的第一尋位光纖，以及設于所述光纖調位安裝板中部的第二尋位光纖，所述絲桿蓋板與所述底板滑動連接，所述X軸尋位焊接機構包括焊接組件、設于所述焊接組件一側的片頭安裝組件、設于所述片頭安裝組件一側的橫向平移組件、設于所述片頭安裝組件另一側的縱向平移組件，以及設于所述片頭安裝組件上側的吸片組件。

上述電池制片機用尋位焊接裝置，當第一吸片平臺有極片時，伺服電機旋轉帶動絲桿推動絲桿連接板，絲桿蓋板帶動安裝板，將第一吸片平臺和極片移到第一尋位光纖位，當光點照射到極片頭部時給信號PLC控制電機轉動，再由吸片組件的吸盤吸起極片放到X軸尋位焊接機構，極片在吸片組件上，縱向平移組件推動，當檢測到極片前邊緣后，橫向平移組件向左側移動，當檢測到極片右側邊緣后走定長給橫向平移組件停止轉動，片頭安裝組件向前離開極片頭部，使片頭安裝組件下降，同時極耳送料機送極耳到片頭上方，焊接組件下降壓住極耳與極片焊在一起后，極耳送料松爪后退，推動吸片組件上升，縱向平移組件拉動吸片組件復位，再通過吸片組件把極片吸起移動到下工位貼膠，通過上述結構設計，實現極片極耳的自動尋位并焊接，排除人工操作的誤差，使得極片定位時極耳外露一致。

進一步地，所述光纖調位安裝板位于所述第一尋位光纖的下端設有光纖安裝柱。

進一步地，所述絲桿蓋板下端通過一導軌與所述底板滑動連接。

進一步地，所述焊接組件包括焊接機、設于所述焊接機靠近所述片頭安裝組件一端的上模頭，以及設于所述上模頭下側的下模頭。

進一步地，所述片頭安裝組件包括片頭氣缸和片頭安裝導軌，所述片頭安裝導軌與所述焊接組件連接。

進一步地，所述橫向平移組件包括絲桿安裝底板、設于所述絲桿安裝底板上端的橫向平移電機、與所述橫向平移電機連接的橫向絲桿、連接于所述橫向絲桿末端的連接板，以及設于所述連接板與所述絲桿安裝底板之間的橫向平移導軌。