[實(shí)用新型]一種物料輸送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921949573.3 | 申請日: | 2019-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN211383869U | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任麗霞;張頌;陳靖;任群 | 申請(專利權(quán))人: | 臨渙焦化股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D9/02 | 分類號: | B01D9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 物料 輸送 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種物料輸送裝置,屬于煤礦焦化設(shè)備領(lǐng)域,包括濃縮釜、結(jié)晶釜和真空機(jī),濃縮釜底部通過管道與結(jié)晶釜連接,結(jié)晶釜頂部通過管道與真空機(jī)連接。本實(shí)用新型的物料輸送裝置,將原有的設(shè)置在濃縮釜與結(jié)晶釜之間的輸送泵取消,在結(jié)晶泵后部安裝真空機(jī),真空機(jī)將結(jié)晶釜抽真空,使結(jié)晶釜和濃縮釜之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差,這樣濃縮釜內(nèi)的脫硫廢液在大氣壓強(qiáng)的作用下被壓進(jìn)結(jié)晶釜中,廢液在結(jié)晶釜內(nèi)結(jié)晶后從底部的出料口放出,本輸送裝置取消了兩反應(yīng)釜之間的輸送泵,這樣可以防止頻繁檢修輸送泵,節(jié)約運(yùn)營成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煤礦焦化設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,本實(shí)用新型涉及一種物料輸送裝置。
背景技術(shù)
煤焦化設(shè)備中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過脫硫設(shè)備脫硫后,脫硫液變成脫硫廢液,現(xiàn)對脫硫廢液進(jìn)行回收利用,脫硫廢液使用脫硫提鹽裝置進(jìn)行提取,脫硫廢液提鹽裝置中物料經(jīng)過濃縮釜升溫濃縮后需倒至結(jié)晶釜進(jìn)行降溫結(jié)晶。設(shè)計(jì)采用輸送泵提供輸送動(dòng)力。濃縮后的物料溫度高達(dá)800~1000℃且含有晶體顆粒,導(dǎo)致該輸送泵氟油封漏液嚴(yán)重需頻繁更換。同時(shí)該輸送泵的內(nèi)襯磨損較快,泵的使用壽命均不超過2個(gè)月。頻繁檢修及更換泵體增加了檢修成本,同時(shí)影響脫硫廢液提鹽裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,制約著提鹽裝置脫硫液的處理量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種將脫硫廢液從濃縮釜輸送到結(jié)晶釜的物料輸送裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種物料輸送裝置,包括濃縮釜、結(jié)晶釜和真空機(jī),所述濃縮釜底部通過管道與結(jié)晶釜連接,結(jié)晶釜頂部通過管道與真空機(jī)連接。
優(yōu)選的,所述結(jié)晶釜底座設(shè)置出料口。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:
本實(shí)用新型的物料輸送裝置,將原有的設(shè)置在濃縮釜與結(jié)晶釜之間的輸送泵取消,在結(jié)晶泵后部安裝真空機(jī),真空機(jī)將結(jié)晶釜抽真空,使結(jié)晶釜和濃縮釜之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差,這樣濃縮釜內(nèi)的脫硫廢液在大氣壓強(qiáng)的作用下被壓進(jìn)結(jié)晶釜中,廢液在結(jié)晶釜內(nèi)結(jié)晶后從底部的出料口放出,本輸送裝置取消了兩反應(yīng)釜之間的輸送泵,這樣可以防止頻繁檢修輸送泵,節(jié)約運(yùn)營成本。
附圖說明
下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記做出簡要的說明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
上述圖中的標(biāo)記均為:1、濃縮釜;2、結(jié)晶釜;3、出料口;4、真空機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
脫硫廢液提鹽裝置中物料經(jīng)過濃縮釜1升溫濃縮后需倒至結(jié)晶釜2內(nèi)進(jìn)行降溫結(jié)晶,利用射水式真空機(jī)4對結(jié)晶釜2抽真空真空壓力達(dá)到0.08~0.09MPa。打開濃縮釜1的進(jìn)氣孔后,打開濃縮釜1放料閥門,濃縮釜1內(nèi)物料在大氣壓的作用下被送至結(jié)晶釜2內(nèi)。
本裝置的射水式真空機(jī)4接觸的介質(zhì)為工業(yè)水,腐蝕性小設(shè)備可靠性高。原有濃縮釜1和結(jié)晶釜2之間的輸送泵被棄用,徹底杜絕了該輸送泵的頻繁檢修和更換泵體的成本。同時(shí)確保了該工序的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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