[實用新型]用于負壓成型模具的水平放倒裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921948693.1 | 申請日: | 2019-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN210999335U | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮中起;張鑫;趙奇;羅凱;劉通權(quán);馬應(yīng)濤;杜軍 | 申請(專利權(quán))人: | 都江堰瑞泰科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B17/00 | 分類號: | B28B17/00;B28B7/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 高俊 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 成型 模具 水平 放倒 裝置 | ||
本實用新型公開了一種用于負壓成型模具的水平放倒裝置,包括底座、與底座鉸接連接的翻板、用于驅(qū)動翻板執(zhí)行翻轉(zhuǎn)動作的撐桿,所述翻板上設(shè)置有用于支撐模具的支撐面,所述撐桿可驅(qū)動所述支撐面在直立狀態(tài)與平放狀態(tài)之間進行切換;還包括設(shè)置在翻板上的擋邊,在支撐面為直立狀態(tài)時,所述擋邊位于翻板的底側(cè),且所述擋邊用于為模具的底部提供支撐。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計通過保護覆膜工序中傳遞過程中的模具、保護完成鋪設(shè)的覆膜,可最終達到利于提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及窯爐制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于負壓成型模具的水平放倒裝置。
背景技術(shù)
真空負壓成型工藝是一種不用粘結(jié)劑、水和其它添加劑,僅用干砂、塑料薄膜密封、抽負壓進行造型的技術(shù),具備鑄件尺寸精確、輪廓清晰、節(jié)能環(huán)保等方面的優(yōu)點。而且該工藝被國內(nèi)外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。然而鑄鐵等金屬材料的鑄造技術(shù)和熔鑄耐火材料技術(shù),由于材料組成、溫度等方面存在顯著差異,因而將真空負壓成型工藝運用于熔鑄耐火材料行業(yè)仍有諸多問題亟待解決。
在真空負壓成型中,覆膜的運用(包裹在模具上)能夠起到特定的效果,如:在砂箱中,包裹在模具外側(cè)的覆膜能夠使型砂成型后不容易出現(xiàn)塌箱問題:在拉出模具后能夠保持砂型穩(wěn)定,利于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率;覆膜后能夠使型腔型砂壁面具有較高的表面光潔度,對產(chǎn)品質(zhì)量有利。
覆膜的包裹情況直接影響最終產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量,且針對覆膜包裹工序,還需要考慮到如模具的抗損壞保護等:模具包括金屬木塊及木質(zhì)模具,在覆膜包裹工序中,木質(zhì)模具非常容易的邊角位置非常容易因為碰撞而遭到損壞。
進一步優(yōu)化覆膜包裹工序,以利于最終的產(chǎn)品質(zhì)量,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
針對上述提出的進一步優(yōu)化覆膜包裹工序,以利于最終的產(chǎn)品質(zhì)量,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種用于負壓成型模具的水平放倒裝置,本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計通過保護覆膜工序中傳遞過程中的模具、保護完成鋪設(shè)的覆膜,可最終達到利于提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
本實用新型提供的用于負壓成型模具的水平放倒裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:用于負壓成型模具的水平放倒裝置,包括底座、與底座鉸接連接的翻板、用于驅(qū)動翻板執(zhí)行翻轉(zhuǎn)動作的撐桿,所述翻板上設(shè)置有用于支撐模具的支撐面,所述撐桿可驅(qū)動所述支撐面在直立狀態(tài)與平放狀態(tài)之間進行切換;
還包括設(shè)置在翻板上的擋邊,在支撐面為直立狀態(tài)時,所述擋邊位于翻板的底側(cè),且所述擋邊用于為模具的底部提供支撐。
現(xiàn)有技術(shù)中,真空負壓成型工藝可被運用于窯爐磚鑄造中。針對模具的覆膜工藝,現(xiàn)有技術(shù)中模具的轉(zhuǎn)移過程一般為:采用行車將模具由置放架上吊出,而后通過操作行車,將模具平放在覆膜裝置上。由于置放架上模具一般采用立置置放,故在模具的底部與覆膜平臺接觸后,存在以模具底部為轉(zhuǎn)動中心的放倒過程,以上過程中,容易造成木質(zhì)模具的邊角遭到損壞;同時,模具完成覆膜后,由于需要將完成覆膜的模具如置入真空箱中完成鑄造型腔制備,此時亦存在模具翻轉(zhuǎn)過程:平放的模具在行車的作用下以底部為轉(zhuǎn)動中心翻轉(zhuǎn)至立放狀態(tài)后再實現(xiàn)模具在設(shè)備間的轉(zhuǎn)移,以上過程亦存在模具容易受損,覆膜質(zhì)量容易遭到損壞的情況。
基于以上,本方案提供了如上所述的放倒裝置,本裝置在具體運用時,如針對模具由置放架向覆膜平臺的轉(zhuǎn)移過程,首先通過所述撐桿將翻板翻轉(zhuǎn)至支撐面為立放狀態(tài),而后通過行車將置放架上的模具以豎直狀態(tài)吊裝至翻板上,且模具的底部支撐于擋邊的表面上,模具的側(cè)面與所述支撐面相貼,此時通過撐桿驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動,使得翻板向使得所述支撐面向平放狀態(tài)轉(zhuǎn)動;在支撐面為平放狀態(tài)時,再通過調(diào)整行車對模具的約束方式,使得模具以水平狀態(tài)被吊裝至覆膜平臺上。在覆膜平臺上完成模具覆膜后,通過行車將模具以水平狀態(tài)的方式吊裝至平置的支撐面上,同時使得此時為模具端面、模具立置后需要作為模具底端的側(cè)面與擋邊相貼,而后通過撐桿翻轉(zhuǎn)翻板,使得支撐面翻轉(zhuǎn)至立置狀態(tài),此時,即可將模具以立置狀態(tài)吊裝至真空箱中。
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