[發(fā)明專利]超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210256580.1
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN102748033A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉峰;陳佑新;孫國著
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十六局集團(tuán)北京工程有限公司
• 主分類號: E21D9/08
• 分類號: E21D9/08
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210
• 代理人: 張朝元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超長頂管減阻技術(shù)，尤其是涉及一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

頂管技術(shù)運(yùn)用至今已有近一百年的歷史，特別在城市基礎(chǔ)設(shè)施全面興起后，頂管工法被越來越廣泛地運(yùn)用到地下工程中去，頂管施工技術(shù)已日趨成熟，頂管施工工藝也日益先進(jìn)，從原先的短頂管施工變?yōu)楝F(xiàn)在的超長頂管施工，無時(shí)不在進(jìn)步著，然而目前在超長頂管施工時(shí)，為減小頂進(jìn)阻力，主要采用的是管外壁注減阻漿減小頂力技術(shù)，但這種管外減阻技術(shù)一般在頂進(jìn)長度小于10米以內(nèi)效果比較好，超長后會出現(xiàn)減阻漿分布不均，造成局部壓力過大，甚至出現(xiàn)抱管現(xiàn)象（即：由于頂管周圍泥漿或土體阻力過大，導(dǎo)致頂管無法繼續(xù)頂進(jìn)），導(dǎo)致頂管失敗，故現(xiàn)有的管外減阻技術(shù)還需進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，以克服目前管外減阻技術(shù)超長后會出現(xiàn)減阻漿分布不均，造成局部壓力過大；甚至出現(xiàn)抱管現(xiàn)象而導(dǎo)致頂管失敗的不足。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，包括管幕鋼管，所述管幕鋼管的前端通過糾偏鉸接裝置連接有掘進(jìn)機(jī)，掘進(jìn)機(jī)的前端安裝有刀盤，刀盤上連接有進(jìn)泥水管和出泥水管，進(jìn)泥水管和出泥水管的另一端均穿過管幕鋼管延伸至管幕鋼管后端的外側(cè)，所述管幕鋼管的后端安裝有千斤頂頂鎬，千斤頂頂鎬通過分配梁與外部的后背墻固定連接，所述管幕鋼管的頂端中部靠近管幕鋼管前端2.5m處設(shè)有第一注漿孔，第一注漿孔的前側(cè)0.05m處設(shè)有第一分倉隔斷環(huán)，第一注漿孔的后側(cè)每間隔5m處和每間隔30m處分別設(shè)有第二注漿孔和第二分倉隔斷環(huán)，所述第一注漿孔和第二注漿孔均與安裝在管幕鋼管內(nèi)部的注潤滑泥漿管相連通；所述注潤滑泥漿管上每間隔3m處設(shè)有鋼管內(nèi)快速接頭；所述進(jìn)泥水管和出泥水管分別通過進(jìn)泥水泵和排泥水泵與循環(huán)水池相連通；所述注潤滑泥漿管通過恒壓罐與壓漿泵連接。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用單體減阻漿套環(huán)，避免了減阻漿出現(xiàn)局部壓力過大或抱管的現(xiàn)象發(fā)生，且提高了工作效率，改善了工作質(zhì)量，同時(shí)也使得操作和控制更便捷。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中：

1、管幕鋼管；2、糾偏鉸接裝置；3、掘進(jìn)機(jī)；4、刀盤；5、進(jìn)泥水管；6、出泥水管；7、千斤頂頂鎬；8、分配梁；9、后背墻；10、第一注漿孔；11、第一分倉隔斷環(huán)；12、第二注漿孔；13、第二分倉隔斷環(huán)；14、注潤滑泥漿管；15、鋼管內(nèi)快速接頭。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種超長頂管減阻漿分倉填充機(jī)構(gòu)，包括管幕鋼管1，所述管幕鋼管1的前端通過糾偏鉸接裝置2連接有掘進(jìn)機(jī)3，掘進(jìn)機(jī)3的前端安裝有刀盤4，刀盤4上連接有進(jìn)泥水管5和出泥水管6，進(jìn)泥水管5和出泥水管6的另一端均穿過管幕鋼管1延伸至管幕鋼管1后端的外側(cè)，所述管幕鋼管1的后端安裝有千斤頂頂鎬7，千斤頂頂鎬7通過分配梁8與外部的后背墻9固定連接，所述管幕鋼管1的頂端中部靠近管幕鋼管1前端2.5m處設(shè)有第一注漿孔10，第一注漿孔10的前側(cè)0.05m處設(shè)有第一分倉隔斷環(huán)11，第一注漿孔10的后側(cè)每間隔5m處和每間隔30m處分別設(shè)有第二注漿孔12和第二分倉隔斷環(huán)13，所述第一注漿孔10和第二注漿孔12均與安裝在管幕鋼管1內(nèi)部的注潤滑泥漿管14相連通，所述注潤滑泥漿管14上每間隔3m處設(shè)有鋼管內(nèi)快速接頭15。

所述進(jìn)泥水管5和出泥水管6分別通過進(jìn)泥水泵和排泥水泵與循環(huán)水池相連通；所述注潤滑泥漿管14通過恒壓罐與壓漿泵連接。

具體使用時(shí)，通過在第一注漿孔10前側(cè)0.05m處和后側(cè)每隔30m處設(shè)有分倉隔斷環(huán)，使得整個(gè)管幕鋼管1在土體里形成N個(gè)單體減阻漿套環(huán)，起到整體減阻漿均衡減阻的作用。而頂進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)3尾部及管幕鋼管1上的注漿孔要及時(shí)有效地跟蹤壓漿，始終保持頂進(jìn)過程中環(huán)狀間隙泥漿壓力大于土壓力與水壓力之和，對周圍土體起到支撐作用，確保形成完整有效的泥漿套。同時(shí)頂進(jìn)施工時(shí)，還需要經(jīng)常檢測水位線以便及時(shí)對壓力值進(jìn)行修正。