[實(shí)用新型]小直徑金屬線材溫?zé)嵝避埳a(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921921834.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN210907385U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寶雨;劉勝?gòu)?qiáng);劉晉平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B1/16
• 分類號(hào): B21B1/16;B21B1/18;B21B37/74
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

本實(shí)用新型涉及線材熱軋及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種小直徑金屬線材溫?zé)嵝避埳a(chǎn)裝置，包括推料機(jī)構(gòu)、加熱爐、料架、保溫導(dǎo)料管、斜軋機(jī)及支撐架；所述料架設(shè)置在所述加熱爐內(nèi)；所述推料機(jī)構(gòu)用于將放置于所述料架上的線材坯料通過(guò)所述保溫導(dǎo)料管推入所述斜軋機(jī)；所述保溫導(dǎo)料管一端連接所述加熱爐，另一端通入所述斜軋機(jī)；所述支撐架用于安裝所述生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型解決了小直徑金屬線材溫?zé)嵝避埿实偷膯?wèn)題；僅需一次上料即可滿足長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，工藝調(diào)整操作方便簡(jiǎn)單，加熱進(jìn)料軋制路線短，保溫效果好，上料、加熱、軋制過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及線材熱軋及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小直徑金屬線材溫?zé)嵝避埳a(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

金屬線材在斜軋成形領(lǐng)域是種非常常用的原材料，例如球類零件斜軋、斜軋穿管等都以金屬線材為坯料，目前對(duì)于金屬線材的熱方式多是針對(duì)大直徑金屬線材，例如電磁感應(yīng)加熱。但是當(dāng)目標(biāo)件尺寸變得很小時(shí)，相應(yīng)地坯料直徑也會(huì)變小，而小直徑零件成形的特點(diǎn)是批量大、生產(chǎn)效率高，電磁感應(yīng)加熱方式是對(duì)坯料進(jìn)行逐根加熱，會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生較大的影響，并且整條加熱線占地面積也較大，因此普通的加熱設(shè)備并不適用于小直徑線材的加熱。此外，因小直徑線材的生產(chǎn)速度較快，如何實(shí)現(xiàn)加熱完成后自動(dòng)上料，盡量減人力成本也是亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種小直徑金屬線材溫?zé)嵝避埳a(chǎn)裝置，僅需一次上料即可滿足長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種小直徑金屬線材溫?zé)嵝避埳a(chǎn)裝置包括推料機(jī)構(gòu)、加熱爐、料架、保溫導(dǎo)料管、斜軋機(jī)及支撐架；

所述料架設(shè)置在所述加熱爐內(nèi)；所述推料機(jī)構(gòu)用于將放置于所述料架上的線材坯料通過(guò)所述保溫導(dǎo)料管推入所述斜軋機(jī)；所述保溫導(dǎo)料管一端連接所述加熱爐，另一端通入所述斜軋機(jī)；所述支撐架用于安裝所述推料機(jī)構(gòu)及所述加熱爐；

所述保溫導(dǎo)料管的內(nèi)徑略大于線材坯料直徑；所述斜軋機(jī)通過(guò)地腳螺栓固定于地面上。

放置于所述料架上的線材坯料經(jīng)所述加熱爐加熱后，在所述推料機(jī)構(gòu)的作用下通過(guò)所述保溫導(dǎo)料管進(jìn)入所述斜軋機(jī)，被軋制成成品。

進(jìn)一步的，所述推料機(jī)構(gòu)包括液壓缸、坯料推桿；所述液壓缸通過(guò)螺栓安裝在所述支撐架上，所述坯料推桿直徑與坯料相同，所述坯料推桿與所述液壓缸通過(guò)螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述料架為Z型料架；所述Z型料架包括位于下方的第一斜坡及位于上方的第二斜坡；所述第二斜坡的底部開有長(zhǎng)條形槽，放置于所述第二斜坡上的線材坯料能通過(guò)所述長(zhǎng)條形槽滾動(dòng)至所述第一斜坡上；所述第一斜坡的底部與所述加熱爐之間形成第一間隙，落入所述第一間隙的線材坯料能被所述推料機(jī)構(gòu)的所述坯料推桿推入所述保溫導(dǎo)料管。

進(jìn)一步的，所述Z型料架為框架式結(jié)構(gòu)，所述第一斜坡、第二斜坡兩側(cè)均有槽型擋板，用于限制線材坯料的軸向位置。

進(jìn)一步的，所述Z型料架的第二斜坡上方還設(shè)置有1個(gè)或多個(gè)斜坡，用以使更多線材坯料同時(shí)受熱。

進(jìn)一步的，所述加熱爐包括爐體、爐門；所述爐門下部與所述坯料推桿對(duì)應(yīng)的位置開有略大于線材坯料直徑的圓孔；所述爐體下部與所述坯料推桿對(duì)應(yīng)的位置開有保溫導(dǎo)料管外徑相同的圓孔，用于安裝保溫導(dǎo)料管；所述加熱爐放置于所述支撐架上。

進(jìn)一步的，所述保溫導(dǎo)料管共分為3層，內(nèi)層、外層為金屬，中間層為保溫層。

進(jìn)一步的，所述中間層為保溫棉；所述保溫導(dǎo)料管安裝于所述加熱爐爐體一側(cè)的內(nèi)孔有大倒角，確保線材坯料能順利進(jìn)入。

進(jìn)一步的，所述支撐架一角焊有凸臺(tái)，用于安裝液壓缸；液壓缸軸線位置與線材坯料軸線位置相同；所述支撐架四角位置設(shè)有用于與地面固定的地腳螺栓孔。