[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)窯澆注料生產(chǎn)線除塵回料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921917884.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN211051418U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊先靜;楊先虎;楊先雷;潘聚忠;楊超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南昊天爐窯工程材料有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/00
• 分類號(hào): B01F15/00;B01F15/02;B01F13/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯澆注料生產(chǎn)線除塵回料結(jié)構(gòu)，屬于澆注料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括支架，支架固定連接有多個(gè)盛放不同原料的料倉(cāng)，料倉(cāng)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，料倉(cāng)的底端開設(shè)有投料口，投料口的下方設(shè)有物料輸送裝置，物料輸送裝置連接有攪拌機(jī)，支架上固定連接有除塵器，除塵器的進(jìn)氣端連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上連通有多個(gè)分支管，多個(gè)分支管分別與多個(gè)料倉(cāng)連通，每個(gè)分支管上固定連接有開關(guān)閥門，達(dá)到降低料倉(cāng)內(nèi)粉塵向外飄散，從而降低生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種澆注料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯澆注料生產(chǎn)線除塵回料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動(dòng)性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。在對(duì)澆注料生產(chǎn)過(guò)程中，首先需要對(duì)各成分原料進(jìn)行混合配料。

目前，對(duì)澆注料進(jìn)行配料的方式一般是，在各個(gè)原料的料倉(cāng)下方設(shè)置輸送原料的物料輸送裝置，物料輸送裝置的一端連接有混料機(jī)。在對(duì)澆注料的各成分原料進(jìn)行混合時(shí)，首先，將不同的原料投入不同的料倉(cāng)內(nèi)，各個(gè)原料的料倉(cāng)向物料輸送裝置上投放一定量的原料，物料輸送裝置將各個(gè)原料一同輸送至混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，從而完成對(duì)各成分原料的混合。

但是，在向料倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)加原料時(shí)，原料占據(jù)料倉(cāng)內(nèi)的空間，從而將料倉(cāng)內(nèi)的空氣向外擠出，則空氣攜帶原料粉塵從料倉(cāng)的進(jìn)料口出向外飛揚(yáng)，導(dǎo)致生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵四處飛揚(yáng)，污染工作環(huán)境，影響工作人員的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯澆注料生產(chǎn)線除塵回料結(jié)構(gòu)，達(dá)到降低料倉(cāng)內(nèi)粉塵向外飄散，從而降低生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種回轉(zhuǎn)窯澆注料生產(chǎn)線除塵回料結(jié)構(gòu)，包括支架，支架固定連接有多個(gè)盛放不同原料的料倉(cāng)，料倉(cāng)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，料倉(cāng)的底端開設(shè)有投料口，投料口的下方設(shè)有物料輸送裝置，物料輸送裝置連接有攪拌機(jī)，支架上固定連接有除塵器，除塵器的進(jìn)氣端連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上連通有多個(gè)分支管，多個(gè)分支管分別與多個(gè)料倉(cāng)連通，每個(gè)分支管上固定連接有開關(guān)閥門。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)進(jìn)料口向料倉(cāng)內(nèi)投補(bǔ)加原料，料倉(cāng)內(nèi)的原料通過(guò)投料口向物料輸送裝置上輸送原料，將原料輸送至攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。在料倉(cāng)上連通分支管，分支管與進(jìn)氣管連通，在向料倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)加原料時(shí)，首先，除塵器通過(guò)進(jìn)氣管和分支管吸收料倉(cāng)內(nèi)的空氣，使料倉(cāng)內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，然后，向料倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)加原料時(shí)，能夠減少料倉(cāng)內(nèi)的粉塵向外飄散的情況，在補(bǔ)加原料的同時(shí)，除塵器繼續(xù)通過(guò)分支管和進(jìn)氣管吸收料倉(cāng)內(nèi)的空氣和粉塵，進(jìn)一步減少飄散到料倉(cāng)外側(cè)的粉塵，從而降低生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵，保證工作人員的身體健康。

多個(gè)分支管與同一個(gè)進(jìn)氣管連通，能夠減少除塵器的數(shù)量，降低生產(chǎn)投入的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。每個(gè)分支管上固定連接有開關(guān)閥門，關(guān)閉不需要除塵的料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的開關(guān)閥門，便于根據(jù)實(shí)際需要打開所需開關(guān)閥門的個(gè)數(shù)，使用更加方便、靈活。

本實(shí)用進(jìn)一步設(shè)置為，物料輸送裝置包括輸送框架、支撐腿、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和輸送帶，輸送框架位于投料口的下方，支撐腿與輸送框架固定連接以支撐輸送框架，主動(dòng)輥、從動(dòng)輥均與輸送框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)輥連接有電機(jī)，輸送帶與主動(dòng)輥、從動(dòng)輥配合使用。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，料倉(cāng)將不同的原料同時(shí)投放到輸送帶上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，則在主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和輸送帶的配合下，將輸送帶上的多種原料一同輸送至攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌機(jī)對(duì)原料進(jìn)行混合；多種原料同時(shí)投放到同一個(gè)輸送帶上，輸送帶將其統(tǒng)一輸送至攪拌機(jī)內(nèi)，不需要單獨(dú)輸送一種原料，提高輸送效率，從而提高原料的混合效率，進(jìn)而提高澆注料的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用進(jìn)一步設(shè)置為，進(jìn)氣管上連通有除塵管，除塵管遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端朝向輸送帶。