[實用新型]一種鋼絲環裝夾焊接設備

有效

• 申請號: 201921898861.0
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN211661332U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 朱錫源;何志勇;黃均悅
• 申請（專利權）人: 廣東新寶精密制造股份有限公司
• 主分類號: B23K26/22
• 分類號: B23K26/22;B23K26/70;B23K37/04;B23K101/32;B23K103/04
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 孫柳

本實用新型公開了一種鋼絲環裝夾焊接設備，與鋼絲成型機配合使用，鋼絲環裝夾焊接設備包括：移動夾持裝置、裝夾定位裝置、頂料裝置、焊接裝置以及控制器。本實用新型實現了對成型后的半成品鋼絲環的夾持、移動、端口閉合、端口壓緊、端口焊接的一系列工序，提高了鋼絲環制備工藝的自動化程度，不再需要通過人手操作夾具來接合鋼絲環的兩端，降低了生產人員的勞動強度；另外，鋼絲環接合的穩定性得到了很大的提高，進而提高了焊接品質和產品良率，同時極大地提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種鋼絲環裝夾焊接設備。

背景技術

鋼絲環，顧名思義是一種利用鋼絲繞成環狀的工件，在小家電等行業內有比較廣泛的應用。例如在兩個塑膠件的連接處內嵌套一個鋼絲環，然后通過高溫將兩塑膠件進行熱熔，鋼絲環即可被固定在兩塑膠件的內部，使兩者無法分離，起到接合密封的作用。

鋼絲環的制備主要有以下工序：1、通過鋼絲成型機將原料鋼絲卷上的一段既定長度的鋼絲加工成型(環形、圓形、方形或異形)，然后將其從鋼絲卷上切割下來；參閱圖1-圖2，此時鋼絲的兩端口斷開，呈一段不閉合的環形。2、得到該半成品后，需要將鋼絲的兩端對準、接合，然后在接合處進行焊接，使兩端熔合連接，形成閉合的鋼絲環成品。

目前，在上述第二點的焊接工藝中，主要是由人工通過專門的夾具將鋼絲的兩端接合，再焊接成型，該方法存在勞動強度大，生產效率低，合格率低，品質不穩定等缺陷。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋼絲環夾持焊接設備，其可以對成型后的半成品鋼絲完成夾持、移動、端口對準、端口壓緊、端口焊接閉合的一系列工序，使鋼絲環的制造工藝實現自動化。

本實用新型通過以下的技術方案來實現：

一種鋼絲環裝夾焊接設備，所述鋼絲環裝夾焊接設備與鋼絲成型機配合使用，所述鋼絲環裝夾焊接設備包括：

移動夾持裝置，包括第一導軌、第一驅動機構、手指氣缸以及取件夾具；所述第一驅動機構用于驅動所述第一導軌的滑塊縱向移動；所述手指氣缸固定連接在所述第一導軌的滑塊上，所述取件夾具包括兩個夾持部，分別固定連接在所述手指氣缸的輸出端上；裝夾定位裝置，包括第二導軌、第二驅動機構以及定位夾具；所述第二導軌和所述第二驅動機構的數量均為兩個，并左右對稱設置；所述第二驅動機構用于驅動所述第二導軌的滑塊橫向運動；所述定位夾具固定連接在所述第二導軌的滑塊上；所述定位夾具設置在所述取件夾具的端部，包括兩個左右設置的齒形導向塊，所述齒形導向塊上間隔設置有鋼絲壓合板和壓板導向槽，左右兩側的所述鋼絲壓合板和所述壓板導向槽呈齒形交錯設置，所述鋼絲壓合板適于與所述壓板導向槽咬合，所述鋼絲壓合板上設置有容納單根鋼絲寬度的鋼絲容腔；當兩側的所述齒形導向塊相互咬合時，所有所述鋼絲容腔均處在同一水平直線方向上；頂料裝置，包括第三驅動機構和頂料擺塊；所述第三驅動機構用于驅動所述頂料擺塊運動；所述頂料擺塊設置在所述齒形導向塊的端部，以對鋼絲環的外側實現壓緊或松開；焊接裝置，所述焊接裝置設置在所述齒形導向塊的上方；控制器，至少與所述第一驅動機構、所述第二驅動機構、所述第三驅動機構和所述焊接裝置電連接；所述控制器內設有預編程序，以控制工作流程循環。

進一步地，所述頂料擺塊的一端與所述第三驅動機構連接，所述頂料擺塊的中部與所述齒形導向塊可轉動連接，以使所述頂料擺塊的另一端形成擺動部。

進一步地，所述頂料裝置還包括連桿和彈簧；所述連桿的兩端分別與所述第三驅動機構和所述頂料擺塊固定連接，所述彈簧套接于所述連桿外。

進一步地，所述移動夾持裝置還包括緩沖限位桿；所述緩沖限位桿固定設置在所述第一導軌的側部，并適于與所述第一導軌的滑塊實現限位抵接。

進一步地，所述鋼絲環裝夾焊接設備還包括人機交互界面；所述人機交互界面與所述控制器電連接。