[實用新型]一種多功能分區的反硝化一體化設備

有效

• 申請號: 201921883408.2
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN210945005U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 李志華;聶坤;張雪揚;韓冬
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F1/52;C02F1/56;C02F101/10
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 姚詠華

本實用新型公開了一種多功能分區的反硝化一體化設備，包括內罐與外罐和其之間通過導流筒分隔為上、下部；在內外罐之間從上之下依次分布有集水槽、斜板、氣管分布腔、反硝化填料層和中部集泥區；沿外罐內壁設有伸入氣管分布腔內的排氣管和進氣管，排氣管連通三相分離器；內罐底部設有底部排泥管；沿罐體側壁設有水平伸入內罐的進水管和中部排泥管。污水和硝化液通過進水管進入沉淀消氧區，與內罐底部顆粒態有機物接觸，再與溶解態有機物一同經過預反硝化區進入主反硝化區，在主反硝化區進行反硝化，然后再進入澄清區，實現對顆粒態有機物和溶解態有機物進行選擇分離。本實用新型對碳源選擇分離，改善對碳源的利用效率，進而提高反硝化效率。

技術領域

本實用新型涉及水處理工藝技術領域，具體涉及一種多功能分區的反硝化一體化設備。

背景技術

傳統污水處理廠最常用的脫氮方法為活性污泥法脫氮法和反硝化濾池脫氮法。對于活性污泥脫氮法，其將混合液回流和缺氧池攪拌，利用活性污泥中微生物進行反硝化脫氮。這種傳統方法存在以下幾個問題：

1.傳統反硝化過程，為了去除水中懸浮物，需要設沉淀池和澄清池對水中懸浮物進行去除，設備多、運行費用高且占地面積大。

2.進水有機物分為溶解態有機物和顆粒態有機物，傳統進水將溶解態有機物和顆粒態有機物與硝化細菌一同混合，沒有將顆粒態有機物分離出來。反硝化細菌對顆粒態的有機物利用率低，容易造成顆粒態有機物沒又被降解完全就被排出。

3.反硝化過程對水中溶解氧沒有特殊處理，尤其時硝化液往往含有較高的溶解氧，進水中如果含有溶解氧，會造成好氧菌利用水中有機物進行繁殖，與反硝化菌形成底物競爭，對反硝化細菌的繁殖不利。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種對碳源選擇分離，改善對碳源的利用效率，進而提高反硝化效率的多功能分區的反硝化一體化設備。本設備將沉淀消氧、反硝化和澄清等功能集中在一個池體內，節約了占地面積和成本。

本實用新型是通過下述技術方案來實現的。

一種多功能分區的反硝化一體化設備，包括內罐和外罐構成的罐體，在內罐與外罐之間通過導流筒分隔為上部空心圓柱體、下部喇叭口狀；在內罐與外罐之間從上之下依次分布有集水槽、斜板、氣管分布腔、反硝化填料層和中部集泥區；沿外罐內壁設有伸入氣管分布腔內的排氣管和進氣管，排氣管連通三相分離器；內罐底部設有底部排泥管；沿罐體側壁設有水平伸入內罐的上、下部進水管，還包括伸入內罐的中部排泥管；

罐體分為四個功能區：分別為內罐下部沉淀消氧區，內罐上部預反硝化區，內罐與外罐之間反硝化填料層的主反硝化區，斜板的澄清區；

通過控制含有機物的污水和硝化液從上部、下部進水管進水，將內罐底部顆粒態有機物接觸，溶解態有機物一同經過預反硝化區進入主反硝化區，在主反硝化區進行反硝化，然后再進入澄清區，實現對顆粒態有機物和溶解態有機物進行選擇分離。

對于上述技術方案，本實用新型還有進一步優選的方案：

優選的，所述外罐為上部圓柱體底部為錐形結構，導流筒為豎向導流筒和斜向導流筒，斜向導流筒沿內罐徑向傾斜，形成內罐下部喇叭口狀。

優選的，所述集水槽包括相互連通的環形集水槽和直形集水槽，環形集水槽沿罐體環向分布，直形集水槽沿環形集水槽呈十字形分布，在直形集水槽兩側分布有出水三角堰；直形集水槽其中一個槽延伸出罐體外壁與出水堰連通，出水堰底部接出水管。

優選的，所述三相分離器包括集氣罩、豎向集氣管、橫向集氣管和環形集氣管，環形集氣管設在外罐內壁至內罐管壁之間，橫向集氣管沿環形集氣管徑向分布，橫向集氣管上分布有帶有集氣罩的豎向集氣管；若干層集氣罩通過集氣罩支架支撐并沿橫向集氣管環向分布。