[實用新型]可增加板厚加工效果的電路板裁磨設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921878578.1
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN211362430U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅天送
• 申請（專利權(quán)）人: 捷惠自動機(jī)械有限公司
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18;B26D1/24;B26D7/27;B24B9/02;B24B41/00;H05K3/00
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301
• 代理人: 牟長林

本實用新型是有關(guān)于一種可增加板厚加工效果的電路板裁磨設(shè)備，該設(shè)備除能就正常板厚的電路板進(jìn)行裁磨外，還能對應(yīng)于厚度達(dá)3.2mm以上電路板的裁磨用；包括一對位單元、一裁板單元、一磨邊單元與一移載單元；利用該移載單元，將電路板依序送至其它各單元，以進(jìn)行對位、裁板與磨邊工序。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種針對電路板中厚板結(jié)構(gòu)依序進(jìn)行對位、裁板與磨邊等工序的可增加板厚加工能力效果的電路板裁磨設(shè)備。

背景技術(shù)

電路板尺寸因應(yīng)客戶不同的需要而種類繁多，其中一種電路板為厚板結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域多以厚度超過2.5mm的稱為厚板。厚板電路板在加工設(shè)備上與非厚板的結(jié)構(gòu)略有不同，特別是在進(jìn)行電路板裁切時，由于厚板電路板與一般薄板電路板有很大的差別，因此必需使用不同的專用機(jī)具加工，較為適合。

以申請人先前獲準(zhǔn)的中國臺灣申請第091132140號專利“電路板的裁板磨邊機(jī)及裁板磨邊方法”以及申請第092129075號“可提高產(chǎn)能的電路板裁板磨邊機(jī)”等專利來說，其輪刀采用剪切的方式進(jìn)行裁磨，即便仍能達(dá)到對2.5mm甚至3.2mm板厚的電路板進(jìn)行裁磨，然而進(jìn)行厚板加工并非其強(qiáng)項；并且若電路板的板厚超過3.2mm以上時，勉強(qiáng)進(jìn)行裁磨加工仍略顯吃力；并且，現(xiàn)有技術(shù)方式因其輪刀相對于電路板厚板加工時，采用略呈擠壓方式進(jìn)行裁切，該壓力往往也會造成多層電路厚板爆板的毀損缺失。

另外，現(xiàn)有技術(shù)其它業(yè)者就電路板厚板的裁切加工，其中一種方式是用CNC撈邊機(jī)進(jìn)行裁切，該方式多為人工進(jìn)行上料，使用銑刀進(jìn)行外形尺寸成型，完成后需再由人工或其他磨邊設(shè)備進(jìn)行倒角及去毛刺作業(yè)，整體來說，加工需使用相對較多的人力與多種設(shè)備，也由于采用半人工作業(yè)方式，因此電路板也較容易因人工搬移因素造成板面易被損傷，并且造成成品折損率較高的缺點。

隨著各式現(xiàn)代機(jī)朝向?qū)I(yè)、自動化方式進(jìn)行加工，顯然前述以往采用半人工的厚板加工模式，極不理想完善，實有改進(jìn)的必要。

發(fā)明人有鑒于此，特以研創(chuàng)本實用新型，期能借本實用新型的提出，改進(jìn)現(xiàn)有電路板厚板加工方式的缺點，期使厚板加工的工藝得以更加完善且理想，符合實際需求。

實用新型內(nèi)容

為改善前述現(xiàn)有技術(shù)電路板厚板加工的諸多缺失，本實用新型其主要目的在于：提供一種可增加板厚加工效果的電路板裁磨設(shè)備，其為一種自動化設(shè)備，該設(shè)備除能就正常板厚的電路板進(jìn)行裁磨外，還能對應(yīng)于厚度達(dá)3.2mm以上的電路板裁磨用；電路板入料后，完全以自動化的方式進(jìn)行移載，并依序進(jìn)行對位、裁板與磨邊等工序，杜絕人工使用，一來可以提高效率、降低成本；二來可以防止因人為接觸造成板面損壞，減少耗損，進(jìn)而創(chuàng)造利潤。

為達(dá)成上述目的，本實用新型具體的技術(shù)方案為：該專供應(yīng)用于電路板厚度達(dá)3.2mm以上的裁磨設(shè)備，包括一對位單元、一裁板單元、一磨邊單元與一移載單元；利用該移載單元，能將電路板依序送至其它各單元，以進(jìn)行對位、裁板與磨邊工序。

較佳的其中一種實施方式，該對位單元，提供電路板入料后的對位，包括一個或一個以上的光學(xué)對位元件，該光學(xué)對位元件至少包括以X-Ray或CCD方式進(jìn)行電路板位置的讀取與對位，使電路板的方向性正確。前述該光學(xué)對位元件，數(shù)量為兩個，分設(shè)于該對位單元左右兩側(cè)。

較佳的其中一種實施方式，該裁板單元，續(xù)接于該對位單元后端；該裁板單元，包括一個或一個以上的刀具，該刀具為鋸片結(jié)構(gòu)，旋動后能以往復(fù)移動方式或定點方式就電路板進(jìn)行裁切，以取得所要的尺寸大小。前述該刀具，數(shù)量為兩個，對應(yīng)分設(shè)于要被裁切電路板的左右兩側(cè)處。

較佳的其中一種實施方式，該磨邊單元，續(xù)接于該裁板單元后端；該磨邊單元，包括一個或一個以上的磨刀，該磨刀為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，旋動后能以往復(fù)移動方式或定點方式就電路板進(jìn)行邊緣的研磨，以達(dá)到倒角與去除毛刺等作用。前述該磨刀，數(shù)量為兩個，對應(yīng)分設(shè)于要被磨邊電路板的左右兩側(cè)處。