[實用新型]一種電機蓋模具接線孔卡槽第二次抽芯機構

有效

• 申請號: 201921877884.3
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN211307208U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 瞿超
• 申請（專利權）人: 揚州萬達鋁業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于塑料機械技術領域，尤其為一種電機蓋模具接線孔卡槽第二次抽芯機構，包括下模板和工作板，所述工作板設置在下模板的一側，所述工作板的表面開設有滑動槽，所述滑動槽的內壁滑動連接有滑動塊，兩個所述滑動塊的端部固定連接有抽芯空心板，所述抽芯空心板的上下端固定連接有限位塊，所述下模板的表面放置有成型電機蓋，所述成型電機蓋的一側固定連接有接線孔管。本實用新型通過設置空心卡槽芯子，空心卡槽芯子內部開設的橫向凹槽配合著插設桿內的伸縮塊達到快速固定，最后在電動馬達帶動反向螺紋桿旋轉，進而使移動桿帶動著插設桿相向運動，達到對空心卡槽芯子進行豎直方向的拔出，從而保障了不損壞卡槽。

技術領域

本實用新型涉及塑料機械技術領域，具體為一種電機蓋模具接線孔卡槽第二次抽芯機構。

背景技術

采用注塑模具生產塑料產品，例如水泵電機蓋，電機蓋上制有接線孔，接線孔與外接頭相配合，所以在電機蓋注塑成型后需要先對接線孔抽芯脫模，才能將電機蓋頂出模具外，但是，為了使接線孔與外接頭配合牢靠，需要在接線孔中制有卡槽，有了卡槽后，接線孔的抽芯滑塊在脫模時會被卡槽卡住。

但是現有的第二次抽芯機構存在以下問題：

1、現有的第二次抽芯機構，采用強脫方法，利用塑料材料的延展性，接線孔抽芯滑塊從卡槽中強制抽芯脫模，這樣有時會造成卡槽損壞，產品質量差，廢品率高，增加生產成本；

2、現有的第二次抽芯機構，大多采用人工進行，很費時費力，而且工作效率較差，不利于大規模生產，從而降低了利益化。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電機蓋模具接線孔卡槽第二次抽芯機構，解決了現有的第二次抽芯機構采用強脫方法，導致卡槽損壞和生產費時費工的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電機蓋模具接線孔卡槽第二次抽芯機構，包括下模板和工作板，所述工作板設置在下模板的一側，所述工作板的表面開設有滑動槽，所述滑動槽的內壁滑動連接有滑動塊，兩個所述滑動塊的端部固定連接有抽芯空心板，所述抽芯空心板的上下端固定連接有限位塊，所述下模板的表面放置有成型電機蓋，所述成型電機蓋的一側固定連接有接線孔管，所述接線孔管的內壁設置有卡設槽，所述卡設槽的內壁粘固有空心卡槽芯子，所述空心卡槽芯子的內壁橫向開設有橫向凹槽，所述橫向凹槽的內壁與空心卡槽芯子之間橫向開設有通孔，所述抽芯空心板的上端固定安裝有電動馬達，所述電動馬達的輸出端固定連接有反向螺紋桿，所述反向螺紋桿的外表面螺紋連接有抽芯桿，所述抽芯桿的表面固定連接有插設桿，所述插設桿的內部橫向開設有凹型槽，所述凹型槽的內壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有伸縮塊。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑動槽的一側豎向開設有移動槽，所述工作板的前表面固定連接有固定塊，所述固定塊的一側固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端與抽芯空心板的一側固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述通孔與橫向凹槽呈貫通連接，所述橫向凹槽的開設與凹型槽的開設在同一水平線上，且相互適配。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述空心卡槽芯子的端部一側呈弧形狀設計，所述插設桿呈相反狀分別固定連接在兩個抽芯桿上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述反向螺紋桿的螺紋設置呈相反狀，且上下兩段長度相等，所述電動馬達的輸出端貫穿抽芯空心板的側壁，并與反向螺紋桿固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電動推桿的設置數量為兩根，且處于平行狀設置，所述固定塊與電動推桿的連接位置高于工作板的上表面。

(三)有益效果