[實用新型]鋁基板耐壓測試設備

有效

• 申請號: 201921877877.3
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211577317U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 方少平;周成林;趙彪;林祥
• 申請（專利權）人: 惠州市三立誠科技有限公司
• 主分類號: G01R31/12
• 分類號: G01R31/12;G01R1/04
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

本實用新型的鋁基板耐壓測試設備，設置有機架、夾持定位機構及故障定位機構，夾持定位機構及故障定位機構分別設置于機架上；在緩沖板在朝靠近背光燈條鋁基板的方向移動的過程中，緩沖板會與背光燈條鋁基板相頂持，導致緩沖彈簧也會受力壓縮，從而對緩沖板與背光燈條鋁基板在接觸時能夠得到定的緩沖，防止緩沖板直接沖擊至背光燈條鋁基板上，避免了背光燈條鋁基板因緩沖板的沖擊力過大而損壞；故障定位機構的設置，使得工人能夠在耐壓測試設備上即能夠對不達標鋁基板上的各個背光燈條鋁基板進行故障排查，無需將故障鋁基板放置于其他檢測設備上進行故障背光燈條鋁基板的鎖定，極大地提高了工人對不達標鋁基板的故障排查效率。

技術領域

本實用新型涉及耐壓測試設備技術領域，特別是涉及一種鋁基板耐壓測試設備。

背景技術

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結構所組成，分別是電路層、絕緣層和金屬基層，電路層就是銅箔層。常見于LED 照明產品。有正反兩面，白色的一面是焊接LED引腳的，另一面呈現鋁本色，一般會涂抹導熱凝漿后與導熱部分接觸。目前還有陶瓷基板等等。鋁基板在經過CNC、V型切割及模沖等加工步驟后，鋁基板上會被加工出多個互相獨立的背光燈條鋁基板，但相鄰兩個背光燈條鋁基板之間仍然互相連接，并未完全分開，隨后需要對鋁基板進行清洗，清洗完成后需要對鋁基板進行通斷測試及耐壓測試，具體地，通斷測試是測試鋁基板上單個LED燈珠安裝位上的兩個導電基片之間的通斷，若單個LED燈珠安裝位內的兩個導電基片是連通的，那么就證明該鋁基板內部的蝕刻線路已經出現了短路的現象，需要進行返工；通斷測試是測試鋁基板內銅箔和金屬基板之間的絕緣層的耐壓程度。

現今，一般是通過鋁基板耐壓測試設備來對鋁基板進行耐壓測試的，但是，現有的鋁基板耐壓測試設備在實際應用過程中，仍然存在以下的不足之處：首先，由于單塊鋁基板上會存在有多個互相獨立的背光燈條鋁基板，而現有的耐壓測試設備只能對單塊鋁基板上的多個背光燈條鋁基板共同進行測試，測試結果只能知道整個鋁基板是否不達標，無法確定具體是哪一個背光燈條鋁基板不達標，后續還需要人工對不達標的鋁基板上的各個背光燈條鋁基板逐一進行排查測試；其次，現有的耐壓測試設備在測試過程中，需要對鋁基板進行夾持固定，但是，由于測試設備上的夾持固定機構一般是通過氣缸或電機驅動的，且固定機構與待測鋁基板之間缺少一定的緩沖，故而很容易損毀鋁基板。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠對不達標鋁基板上的各個背光燈條鋁基板進行故障排查，從而無需后期對鋁基板上的各個背光燈條鋁基板逐一進行排查，進而提高了鋁基板的故障位置排查效率的；同時還能夠防止固定加持機構在夾持固定鋁基板的過程中損壞鋁基板的鋁基板耐壓測試設備。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種鋁基板耐壓測試設備，包括：

機架；

夾持定位機構，所述夾持定位機構包括物料載板、氣缸、升降板、緩沖彈簧、緩沖板、若干測試針組及若干導電針，所述物料載板安裝于所述機架上，所述物料載板上設置有若干測試區，各所述測試針組一一對應設置于各所述測試區上，各所述測試針組均用于與背光燈條鋁基板相頂持，所述氣缸設置于所述機架上，所述升降板與所述氣缸的伸縮端連接，所述緩沖彈簧的一端與所述升降板連接，所述緩沖彈簧的另一端與所述緩沖板連接，各所述導電針均設置于所述緩沖板上，且各所述導電針均用于與背光燈條鋁基板相頂持；及

故障定位機構，所述故障定位機構包括耐壓測試儀、接線盒、若干通斷開關及若干接線端口，所述耐壓測試儀及所述接線盒分別設置于所述機架上，各所述通斷開關及各所述接線端口分別設置于所述接線盒上，各所述通斷開關均與所述耐壓測試儀的輸出端連接，各所述通斷開關一一對應與各所述接線端口連接，各所述接線端口一一對應與各所述測試針組連接，各所述導電針均與所述耐壓測試儀的輸入端連接。