[實用新型]一種鋰電池電芯生產用的除雜裝置

有效

• 申請號: 201921858815.8
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN211102154U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 李桐進;韓廣收;李侑軒
• 申請（專利權）人: 中力國際新能源科技河南有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 河南大象律師事務所 41129
• 代理人: 張輝

一種鋰電池電芯生產用的除雜裝置，有效的解決了煙霧和雜質處理效果差的問題，其包括底座，底座上安裝有電芯，電芯上設有焊接點，底座上固定有水平方向設置的中空管，中空管內安裝有濾芯，中空管前端固定有第一凸塊，第一凸塊內設有第一轉軸，第一轉軸的左側固定有第一弧形板，第一轉軸同軸固定有第一蝸輪，中空管后端固定有第二凸塊，第二凸塊內設有第二轉軸，第二轉軸的左側固定有第二弧形板，第二轉軸同軸固定有第二蝸輪，中空管內轉動連接有前后方向設置的傳動軸，傳動軸同軸固定有第一蝸桿和第二蝸桿，第一蝸桿與第一蝸輪相嚙合，第二蝸桿與第二蝸輪相嚙合，第一蝸桿和第二蝸桿的螺紋旋向相反。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，特別是涉及一種鋰電池電芯生產用的除雜裝置。

背景技術

目前鋰離子電池蓋板與電芯的組裝多采用如下工藝：兩支電芯的極耳相對，在正、負極耳的下方分別放置一塊連接片，然后再在正、負極耳的上方分別放置一塊墊片，最后利用超聲波焊接機分別將連接片、極耳、墊片焊接在一起；然后再利用激光焊接機將連接片與蓋板焊接在一起，至此就完成了蓋板與電芯的組裝作業。然而在激光焊接過程中，會導致金屬顆粒飛濺和煙霧產生，如果煙霧不及時處理，會影響工作環境，危害操作人員身體安全，而金屬顆粒飛濺會落入電芯中，造成電芯短路、報廢。目前多采用邊焊接邊抽塵的方式：在激光焊接頭的附近增加吸塵管，但由于吸力有限，無法將金屬顆粒完全抽走，工作效率低，除塵效果不明顯。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種鋰電池電芯生產用的除雜裝置，有效的解決了煙霧和金屬顆粒等雜質處理效果差，影響產品質量的問題。

其解決的技術方案是，包括底座，底座上安裝有電芯，電芯上設有焊接點，底座上固定有水平方向設置的中空管，中空管位于電芯上方且中空管的左端與焊接點相對應，中空管內安裝有濾芯，中空管前端固定有第一凸塊，第一凸塊內設有豎直方向的第一轉軸，第一轉軸的左側固定有第一弧形板，第一轉軸同軸固定有第一蝸輪，中空管后端固定有第二凸塊，第二凸塊內設有豎直方向的第二轉軸，第二轉軸的左側固定有第二弧形板，第二轉軸同軸固定有第二蝸輪，第一弧形板和第二弧形板關于中空管前后方向對稱，中空管內轉動連接有前后方向設置的傳動軸，傳動軸同軸固定有第一蝸桿和第二蝸桿，第一蝸桿與第一蝸輪相嚙合，第二蝸桿與第二蝸輪相嚙合，第一蝸桿和第二蝸桿的螺紋旋向相反。

本實用新型結構巧妙，干凈整潔，聯動性好，降低了人工成本，提高了工作效率，方便實用。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖的示意圖。

圖2是本實用新型俯視圖的示意圖。

圖3是本實用新型中中空管立體結構的示意圖。

圖4是本實用新型中第一弧形板和第二弧形板張開狀態下的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1至圖4給出，一種鋰電池電芯生產用的除雜裝置，包括底座1，底座1上安裝有電芯2，電芯2上設有焊接點3，底座1上固定有水平方向設置的中空管4，中空管4位于電芯2上方且中空管4的左端與焊接點3相對應，中空管4內安裝有濾芯，中空管4前端固定有第一凸塊，第一凸塊內設有豎直方向的第一轉軸5，第一轉軸5的左側固定有第一弧形板6，第一轉軸5同軸固定有第一蝸輪7，中空管4后端固定有第二凸塊，第二凸塊內設有豎直方向的第二轉軸8，第二轉軸8的左側固定有第二弧形板9，第二轉軸8同軸固定有第二蝸輪10，第一弧形板6和第二弧形板9關于中空管4前后方向對稱，中空管4內轉動連接有前后方向設置的傳動軸11，傳動軸11同軸固定有第一蝸桿12和第二蝸桿13，第一蝸桿12與第一蝸輪7相嚙合，第二蝸桿13與第二蝸輪10相嚙合，第一蝸桿12和第二蝸桿13的螺紋旋向相反。