[發明專利]一種加工泡沫塑料的成型方法及裝置

在審

• 申請號: 201711291583.8
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107839020A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 龍善北
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B26F3/08
• 分類號: B26F3/08;B26D7/00;B26D7/26
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙)44295
• 代理人: 王洪娟

1.一種加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，包括以下步驟：先是設置電熱刀具(1)安裝在數控機床的主軸(2)上，并在電熱刀具(1)內設置溫控傳感器(4)，當溫控傳感器(4)檢測到電熱刀具(1)的溫度達到一定值后，數控機床的自動控制電熱刀具旋轉對泡沫工件(10)進行加工。

2.根據權利要求1所述的一種加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，所述電熱刀具(1)包括設置在主軸(2)的刀柄(102)和自所述刀柄(102)的前端面插入并固定設置的刀頭(101)，所述刀頭(101)的內部設置用于加熱的電熱鐵(3)和檢測溫度的溫控傳感器(4)，所述刀柄(102)的圓柱面上設有至少三圈與所述電熱鐵(3)及溫控傳感器(4)通過導線連接的導電環(8)，位于所述刀柄(102)外一側設有與各圈所述的導電環(8)分別抵觸的電刷結構(5)，所述電刷結構(5)上設有連接電源的電源線(6)和連接外控設備的溫控傳感器信號線(7)。

3.根據權利要求2所述的一種加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，所述電熱鐵(3)與溫控傳感器(4)共用正極或負極，則所述導電環(8)的數量為三圈。

4.根據權利要求3所述的一種加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，所述電熱鐵(3)與溫控傳感器(4)共用負極，所述電刷結構(5)上設有兩個與正極電源線(6)連接的正極端子(501)和一個與負極電源線(6)連接的負極端子(502)，所述溫控傳感器信號線(7)連接與所述溫控傳感器(4)的正極相對應設置的正極端子(501)；則所述導電環(8)包括兩圈與所述電熱鐵(3)、溫控傳感器(4)的正極端分別連接的正極導電環(8)和一圈與所述電熱鐵(3)及溫控傳感器(4)的負極端連接的負極導電環(8)。

5.一種實現權利要求1所述的加工泡沫塑料的成型方法的成型裝置，其特征在于，包括安裝在數控機床的主軸(2)上的電熱刀具(1)，所述的電熱刀具(1)上設有與所述主軸(2)連接的刀柄(102)和自所述刀柄(102)的前端面插入設置的刀頭(101)，所述的刀頭(101)內設置有電熱鐵(3)和溫控傳感器(4)，所述刀柄(102)的圓柱面上設有至少三圈與所述電熱鐵(3)及溫控傳感器(4)通過導線連接的導電環(8)，位于所述刀柄(102)外的一側設有與各圈所述的導電環(8)分別抵觸的電刷結構(5)，所述電刷結構(5)上設有連接電源的電源線(6)和連接外控設備的溫控傳感器信號線(7)。

6.根據權利要求5所述的一種加工泡沫塑料的成型裝置，其特征在于，所述電熱鐵(3)與溫控傳感器(4)共用正極或負極，則所述導電環(8)的數量為三圈。

7.根據權利要求6所述的一種加工泡沫塑料的成型裝置，其特征在于，所述電熱鐵(3)與溫控傳感器(4)共用負極，所述電刷結構(5)上設有兩個與正極電源線(6)連接的正極端子(501)和一個與負極電源線(6)連接的負極端子(502)，所述溫控傳感器信號線(7)連接與所述溫控傳感器(4)的正極相對應設置的正極端子(501)；則所述導電環(8)包括兩圈與所述電熱鐵(3)、溫控傳感器(4)的正極端分別連接的正極導電環(8)和一圈與所述電熱鐵(3)及溫控傳感器(4)的負極端連接的負極導電環(8)。

8.根據權利要求6或7所述的一種加工泡沫塑料的成型裝置，其特征在于，所述刀頭(101)的后端設有軸向延伸設置的容納所述電熱鐵(3)及溫控傳感器(4)的安裝孔，所述刀頭(101)的后端自所述刀柄(102)的前端面插入設置，所述刀頭(101)上設有固定所述電熱鐵(3)及溫控傳感器(4)的壓緊螺釘(9)。

9.根據權利要求8所述的一種加工泡沫塑料的成型裝置，其特征在于，所述刀柄(102)上內設置有多個分別徑向延伸至各圈所述的導向環(8)的通孔。