[實用新型]一種織帶厚度檢測裝置

有效

• 申請號: 201921850181.1
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN210995356U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 李榮;何輝
• 申請（專利權）人: 澳帕曼織帶（昆山）有限公司
• 主分類號: B07C5/12
• 分類號: B07C5/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開了一種織帶厚度檢測裝置，織帶厚度檢測裝置包括機座、傳送組件、檢測組件、第一儲存倉和第二儲存倉，機座上放置織帶，傳送組件能夠帶動織帶沿傳送方向移動，檢測組件設在機座上，檢測組件被配置為檢測織帶的任意經過檢測組件處的厚度，第一儲存倉用于收集存在檢測值大于預定上限值的織帶，第二儲存倉用于收集檢測值均小于或者等于預定上限值的織帶。本實用新型的織帶厚度檢測裝置能夠對所有織帶進行檢測，且每條織帶的厚度做到全檢，提高了織帶的檢測效率和合格率，提升了織帶使用的安全度，同時，能夠自動分揀合格織帶和不合格織帶。

技術領域

本實用新型涉及織帶技術領域，尤其涉及一種織帶厚度檢測裝置。

背景技術

為了保證織帶使用的安全性能，需要對織帶的厚度進行檢測，一般而言，織帶的厚度通常設有上限值，在織帶厚度檢測過程中需要檢測出超過上限值的織帶，以提高安全性。在現有的生產工藝中，通常是按一定頻次進行人工抽樣檢測，工作效率低，更嚴重地是不能對所有的織帶進行檢測，且每條織帶的厚度不能做到全檢，導致部分織帶的厚度超過上限值從而影響織帶的安全度，甚至直接影響織帶在卷軸器上拉出與收回的正常運作，導致卷軸器功能失效，出現卡死等現象，無法保證乘客的人身安全，此外，現有的織帶檢測裝置不能實現自動分揀，需要人工將合格織帶和不合格織帶分開。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種織帶厚度檢測裝置，該織帶厚度檢測裝置能夠對所有織帶進行檢測，且每條織帶的厚度做到全檢，提高了織帶的檢測效率和合格率，提升了織帶的使用安全度，同時，能夠自動分揀合格織帶和不合格織帶。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種織帶厚度檢測裝置，所述織帶厚度檢測裝置包括機座、傳送組件、檢測組件、第一儲存倉和第二儲存倉，所述機座上放置所述織帶，所述傳送組件能夠帶動所述織帶沿傳送方向移動，所述檢測組件設在所述機座上，所述檢測組件被配置為檢測所述織帶的任意經過所述檢測組件處的厚度，第一儲存倉用于收集存在檢測值大于預定上限值的所述織帶，第二儲存倉用于收集所述檢測值均小于或者等于所述預定上限值的所述織帶。

可選地，所述傳送組件包括傳送帶，所述傳送帶止抵在所述織帶上；所述檢測組件包括相對設置在所述傳送帶兩側的固定塊和移動塊，所述移動塊上設有檢測所述移動塊是否移動的感應器，所述移動塊和所述固定塊的初始間隙距離為所述預定上限值和所述傳送帶的厚度之和；所述第一儲存倉和所述第二儲存倉沿傳送方向a排列，且兩者中至少靠近檢測組件的一個上設有可開閉的倉門，倉門的上端面與機座的上端面齊平，且該倉門與感應器通信連接并根據所述感應器的信號選擇開閉。

可選地，所述檢測組件還包括間隔設置的兩個基準墊塊，兩個所述基準墊塊設置在所述固定塊和所述移動塊之間且所述傳送帶和所述織帶均能夠穿過所述兩個基準墊塊的間隔空間。

可選地，所述感應器為兩個，兩個所述感應器分別位于所述移動塊長度方向上的兩端，所述長度方向與所述傳送方向a垂直。

可選地，所述第一儲存倉和所述第二儲存倉沿所述傳送方向a排列，且所述第一儲存倉位于所述檢測組件和所述第二儲存倉之間；所述第一儲存倉的頂部設有所述倉門，所述倉門為常閉倉門且被配置為所述感應器檢測到所述移動塊發生移動時打開。

可選地，所述第二儲存倉和所述第一儲存倉沿所述傳送方向a排列，所述第二儲存倉位于所述檢測組件和所述第一儲存倉之間；所述第二儲存倉的頂部設有所述倉門，所述倉門為常開倉門且被配置為所述感應器始終未檢測到所述移動塊發生移動時關閉。

可選地，所述傳送組件還包括第一傳動輪組和第二傳動輪組，所述第一傳動輪組和所述第二傳動輪組沿所述傳送方向a排列設置，并設在所述檢測組件的兩相對側，所述第一傳動輪組和所述第二傳動輪組用于導向所述傳送帶沿所述傳送方向a移動。