[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)電子元件裝配設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921841738.5
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN211028888U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳祖生
• 申請（專利權(quán)）人: 資興市慧華電子有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/04
• 分類號(hào): B23P19/04;B23P19/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 李寶碩

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)電子元件裝配設(shè)備，包括上料裝置和產(chǎn)品臺(tái)，產(chǎn)品臺(tái)位于上料裝置的一側(cè)，將電子元件底座正面朝上的放置在導(dǎo)料軌上，X軸向氣缸帶動(dòng)頂桿C進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)電子元件底座的自動(dòng)送料，解放人力，節(jié)省成本；Z軸向氣缸帶動(dòng)兩個(gè)電動(dòng)推桿向下移動(dòng)至電子元件底座的兩側(cè)，電動(dòng)推桿的動(dòng)力端對(duì)向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電子元件底座的固定，Z軸向氣缸帶動(dòng)頂桿B向下移動(dòng)，使得被夾持的電子元件底座卡合在底板架上，電動(dòng)推桿回縮，解除對(duì)電子元件底座的限制，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，將另一個(gè)底板架送至初始位置，采用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)電子元件底座的自動(dòng)送料和安裝，無需人工操作，避免人工操作失誤導(dǎo)致的安全隱患，實(shí)用性更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子元件裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)電子元件裝配設(shè)備。

背景技術(shù)

電子元件在生產(chǎn)過程中，需要將繞線完成的電磁柱卡合在底座內(nèi)部，完成電子元件的初步裝配，現(xiàn)有的裝配過程是由人工進(jìn)行的，由送料裝置將繞線完成的電磁柱通過流水線輸送到工位上，再由人工將繞線完成的電磁柱卡合在底座上，并再次將裝配好的電子元件放回流水線上輸送到下一步驟，由于同一批次生產(chǎn)的電子元件數(shù)量較多，流水線工位所需人工較多，人力成本投入巨大，且在人工操作過程中，不可控性大，工人操作失誤容易導(dǎo)致安全隱患，無法實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷作業(yè)，效率低，實(shí)用性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)電子元件裝配設(shè)備，具備無需人工操作，避免人工操作失誤導(dǎo)致的安全隱患，解放人力，節(jié)省成本，實(shí)用性更高的優(yōu)點(diǎn)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中流水線工位所需人工較多，人力成本投入巨大，且在人工操作過程中，不可控性大，工人操作失誤容易導(dǎo)致安全隱患，無法實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷作業(yè)，效率低，實(shí)用性不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)電子元件裝配設(shè)備，包括上料裝置和產(chǎn)品臺(tái)，產(chǎn)品臺(tái)位于上料裝置的一側(cè)，上料裝置包括上料臺(tái)、導(dǎo)料軌、氣缸箱、操作面板、頂梁、滑軌、滑桿、Z軸向氣缸、頂桿A、頂桿B、橫板、安裝板、電動(dòng)推桿、X軸向氣缸、頂桿C和擋塊，擋塊與導(dǎo)料軌的一端固定連接，導(dǎo)料軌設(shè)置在上料臺(tái)上，導(dǎo)料軌的另一端固定在X軸向氣缸的外壁上，X軸向氣缸的動(dòng)力輸出端與頂桿C固定連接，頂桿C位于導(dǎo)料軌的上方，X軸向氣缸固定在上料臺(tái)的表面，上料臺(tái)與氣缸箱固定連接，氣缸箱的外壁設(shè)置有操作面板，操作面板通過導(dǎo)線與氣缸箱電性連接，氣缸箱的動(dòng)力輸出端與頂桿A的一端相接，頂桿A的另一端與Z軸向氣缸固定連接，Z軸向氣缸的頂部與滑桿固定連接，滑桿在滑軌的內(nèi)部移動(dòng)，滑軌設(shè)置在頂梁的內(nèi)部，頂梁與氣缸箱固定連接，Z軸向氣缸的動(dòng)力輸出端與頂桿B固定連接，頂桿B的底部固定在橫板上，橫板的底面對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)安裝板，安裝板的內(nèi)部通過螺栓固定設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的動(dòng)力端對(duì)向設(shè)置；

產(chǎn)品臺(tái)包括設(shè)備外殼、隔板、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、減負(fù)孔、延伸板和底板架，設(shè)備外殼的內(nèi)部固定設(shè)置有隔板，隔板與電機(jī)固定連接，電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定套接在轉(zhuǎn)盤的中心處，轉(zhuǎn)盤的上表面與延伸板固定連接，延伸板上設(shè)置有底板架。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)推桿采用AND系列電動(dòng)伸縮桿結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的底面與設(shè)備外殼的頂面接觸，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)減負(fù)孔。

優(yōu)選的，所述延伸板設(shè)置四個(gè)，四個(gè)延伸板等角度設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。

優(yōu)選的，所述底板架的位置與電動(dòng)推桿的位置相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本全自動(dòng)電子元件裝配設(shè)備，采用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)電子元件底座的自動(dòng)送料和安裝，無需人工操作，避免人工操作失誤導(dǎo)致的安全隱患，解放人力，節(jié)省成本，實(shí)用性更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的上料裝置側(cè)視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的附圖1中A部分組件放大示意圖；