[實用新型]一種用于大型提升泵站玻璃鋼罐體表層自動涂覆設備

有效

• 申請號: 201921835794.8
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211105741U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 陳冉
• 申請（專利權）人: 四川中贏環保設備有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54
• 代理公司: 成都中絡智合知識產權代理有限公司 51300
• 代理人: 張潔

本申請公開了一種用于大型提升泵站玻璃鋼罐體表層自動涂覆設備，包括平行設置在待涂覆的玻璃鋼罐體旁側的導軌單元，所述導軌單元兩端分別通過驅動機構和導向機構固定，所述驅動機構包括至少一個驅動輪和皮帶，所述皮帶分別繞過所述驅動機構和導向機構，皮帶的兩端頭分別固定連接于安裝在所述導軌單元上，并在皮帶的驅動下沿導軌單元來回滑動的涂覆機構上。本實用新型能夠能夠自動將裝在涂覆機構內的樹脂均勻的涂覆在玻璃鋼罐體表面，并且可以多次涂覆，且能夠調節單次涂覆的樹脂厚度。

技術領域

本實用新型涉及環保設備領域，尤其涉及玻璃鋼儲罐加工的設備領域，具體涉及一種用于大型提升泵站玻璃鋼罐體表層自動涂覆設備。

背景技術

一體化泵站是城市環境治理配套設備之必須，也是保證市政污水能夠得到有序排放，有效處理不可或缺的設備之一。通常一體化泵站都是采用地埋式設置，這樣能夠不占用城市空間，同時也無污染，比較美觀。能夠有效的作為黑臭河治理過程作為污染源頭截污泵站使用；內河和外河水源換水循環泵站使用；小區和農田排澇或灌溉泵站使用；一般市政管網提升泵站使用；生活自來水主管網加壓泵站使用；老小區雨污分流終端排水泵站使用，晴天強排污水，雨天自流雨水等。正式由于其具有諸多的用途，因此，其耐用性和對環境的防腐性顯得至關重要。

現有的一體化泵站主體幾乎都采用防腐性能好的玻璃鋼儲罐，其主要由結構主體、玻璃纖維和樹脂結構構成。在保證強度的前提下，能夠提供性能優良的防腐性能。玻璃鋼對防腐起到主要作用的是樹脂層。然而現有的玻璃鋼在進行樹脂涂覆過程中采用的工藝差異性很大。最為傳統的是人工利用毛滾刷進行手工涂覆，這種方式的最大的弊端就是涂覆厚度、平整度不均勻，同時效率非常低。還有就是利用固定排料的機械設備對自轉的玻璃鋼基體進行涂覆，這樣會大大提高涂覆的效率。

實用新型內容

為了提高玻璃鋼樹脂層的涂覆效率，同時保證涂覆樹脂的均勻度和平整度，本申請提供一種用于大型提升泵站玻璃鋼罐體表層自動涂覆設備，能夠均勻、快速的實現對大型提升泵站用的儲罐進行樹脂涂覆。同時，涂覆的速度可以根據實際情況需要進行調節，能夠滿足不同涂覆效率，不同尺寸的玻璃鋼基體的樹脂涂覆要求。

為了達到上述目的，本申請所采用的技術方案為：

一種用于大型提升泵站玻璃鋼罐體表層自動涂覆設備，包括平行設置在待涂覆的玻璃鋼罐體旁側的導軌單元，所述導軌單元兩端分別通過驅動機構和導向機構固定，所述驅動機構包括至少一個驅動輪和皮帶，所述皮帶分別繞過所述驅動機構和導向機構，皮帶的兩端頭分別固定連接于安裝在所述導軌單元上，并在皮帶的驅動下沿導軌單元來回滑動的涂覆機構上。工作原理說明：玻璃鋼罐體在進行玻璃纖維纏繞工序完成后，就會采用涂覆的方式將包括環氧樹脂在內的樹脂類材料均勻的涂覆到玻璃纖維上，形成固化的一體結構。在實際涂覆過程中，玻璃鋼罐體是始終處于旋轉狀態，因此，當涂覆機構中的樹脂接觸涂覆在玻璃鋼罐體上后隨著玻璃鋼罐體的轉動就可以均勻的將玻璃鋼罐體的圓周上形成一個環狀帶，該涂覆的樹脂環狀帶的寬度等于涂覆機構的最大涂覆寬度，此時，驅動機構驅動涂覆機構緩慢的沿著所述導軌單元移動，則涂覆機構就可以將樹脂均勻的將整個玻璃鋼罐體表面進行完整的涂覆。由于玻璃鋼罐體和涂覆機構的驅動都是獨立的，都可以線性獨立調節玻璃鋼罐體的轉動速度和涂覆機構沿著導軌單元的直線移動速度，這樣就可以實現不同速率的樹脂涂覆工作。避免了現有的涂覆均勻程度不易控制導致涂覆厚度，質量不統一的問題。同時，可以根據不同尺寸的玻璃鋼罐體和不同固化性能的樹脂調整適合的速度進行樹脂涂覆，實用性好，對于各種現有的尺寸和不同配比的樹脂的涂覆兼容性強。

優選地，所述驅動機構包括機架，安裝在所述機架上并作為驅動源的電機，與電機輸出軸連接的蝸桿套，與蝸桿套驅動連接的減速齒輪組，所述減速齒輪組的最后一個輸出齒輪與所述驅動輪同軸連接，所述機架上還安裝有用于控制所述電機的開關。

優選地，所述導向機構的上下端均設置有導向輪，所述驅動機構的機架上也設置有用于皮帶導向的導向輪。