[實(shí)用新型]脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921835514.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210838437U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董海亮;許并社;賈志剛;賈偉;張愛(ài)琴;梁建 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01S5/02 | 分類(lèi)號(hào): | H01S5/02;H01S5/22;H01S5/34;H01S5/343 |
| 代理公司: | 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
| 地址: | 030024 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 量子 有源 激光器 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu),屬于半導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域;提供了一種光譜發(fā)散角小、電光轉(zhuǎn)換效率效率高的脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu)及其制備方法;該結(jié)構(gòu)包括偏角襯底以及在偏角襯底上依次設(shè)置的緩沖層、N型摻雜的限制層,N型摻雜的波導(dǎo)層,脊型波導(dǎo)層、有源層、P型摻雜的波導(dǎo)層、P型摻雜的限制層、頂層和電極接觸層,有源層包括從下到上依次設(shè)置的脊型下壘層、量子阱層、量子點(diǎn)蓋層和脊型上壘層,在量子阱層的表面上設(shè)置有多個(gè)量子點(diǎn);本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于激光器領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu),屬于半導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)半導(dǎo)體激光器采用量子阱有源區(qū)結(jié)構(gòu),它是在無(wú)偏角襯底上采用金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積法生長(zhǎng)的量子阱有源區(qū)激光外延材料。該材料制備的激光器具有光譜半峰寬較寬、閾值電流高、束縛載流子能力弱、功率低等缺點(diǎn)。傳統(tǒng)量子點(diǎn)激光器存在聲子瓶頸效應(yīng),載流子的注入效率低,嚴(yán)重影響了激光器的電光轉(zhuǎn)化效率。因此,傳統(tǒng)的大功率半導(dǎo)體激光器存在電光轉(zhuǎn)換效率和可靠性低等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu),克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種光譜發(fā)散角小、電光轉(zhuǎn)換效率效率高的脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu)及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu),包括偏角襯底以及在偏角襯底上依次設(shè)置的緩沖層、N型摻雜的限制層,N型摻雜的波導(dǎo)層,脊型波導(dǎo)層、有源層、P型摻雜的波導(dǎo)層、P型摻雜的限制層、頂層和電極接觸層,有源層包括從下到上依次設(shè)置的脊型下壘層、量子阱層、量子點(diǎn)蓋層和脊型上壘層,在量子阱層的表面上設(shè)置有多個(gè)量子點(diǎn)。
進(jìn)一步的,所述偏角襯底所用材料為帶有偏角的GaAs襯底,GaAs襯底中的{100}晶面偏向{011}晶面,{100}晶面與{011}晶面之間的夾角為0~6度。
進(jìn)一步的,所述脊型下壘層、所述量子阱層、所述量子點(diǎn)、所述量子點(diǎn)蓋層和所述脊型上壘層形成單個(gè)脊型量子阱/量子點(diǎn)層,1~5個(gè)脊型量子阱/量子點(diǎn)層層疊形成所述有源層。
進(jìn)一步的,所述量子點(diǎn)的為球形或半球,其直徑為1~3nm。
一種脊型量子阱/量子點(diǎn)有源區(qū)的激光器結(jié)構(gòu)的制備方法,包括以下步驟:
清洗偏角襯底步驟:反應(yīng)室溫度為700~740 ℃時(shí),通入氫氣并持續(xù)5~15分鐘,清洗掉GaAs襯底表面顆粒污染物和去除表面氧原子;
緩沖層生長(zhǎng)步驟:溫度降至650~680 ℃,三甲基鎵流量為90 sccm,砷烷流量為440 sccm,硅烷流量為50~100 sccm, N型摻雜濃度大于2×1018 cm-3,生長(zhǎng)厚度為150~300nm的GaAs緩沖層;
N型摻雜的限制層生長(zhǎng)步驟:溫度保持不變,三甲基鎵流量為55 sccm,三甲基鋁流量為125 sccm,砷烷流量為440 sccm,硅烷流量為50~100sccm,N型摻雜濃度為大于2×1018 cm-3,生長(zhǎng)N-AlxGa1-xAs限制層,其中0<x<0.5;
N型摻雜的波導(dǎo)層的生長(zhǎng)步驟:溫度保持不變,三甲基鎵流量為90 sccm,三甲基鋁流量為40 sccm,砷烷流量為600~1200 sccm,本底摻雜濃度為大于1×1016 cm-3,生長(zhǎng)N-AlxGa1-x As波導(dǎo)層,其中0<x<0.2;
脊型波導(dǎo)層的生長(zhǎng)步驟:溫度升至680~700度,三甲基鎵流量為45 sccm,三甲基鋁流量為20 sccm,砷烷流量為300~600 sccm,生長(zhǎng)AlGaAs脊型波導(dǎo)層;
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